1. 용접 간격 제어: 스트립 강은 여러 롤러에 의해 압연된 후 용접된 파이프 장치로 보내집니다.스트립 스틸은 점진적으로 롤업되어 개방 갭이 있는 원형 튜브 블랭크를 형성합니다.압출 롤러의 감소를 조정하여 용접부 사이의 간격을 1~3mm로 제어하고 용접부의 양 끝이 같은 높이가 되도록 합니다.간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와전류의 열이 부족하며 용접 이음새가 제대로 접합되지 않아 융착되지 않거나 균열이 발생합니다.간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하고 용접 열이 너무 커서 용접 솔기가 타게 됩니다.또는 용접 이음새는 압출 및 압연 후 깊은 구덩이를 형성하여 용접 이음새의 외관에 영향을 미칩니다.
2. 용접 온도 제어: 공식에 따르면 용접 온도는 고주파 와전류 화력의 영향을 받습니다.고주파 와전류 화력은 전류 주파수의 영향을 받고 와전류 화력은 전류 유도 주파수의 제곱에 비례합니다.전류 유도 주파수는 유도 전압, 전류, 커패시턴스 및 인덕턴스의 영향을 받습니다.인덕턴스 = 자속/전류 공식에서: f-장려 주파수(격려 루프의 HzC-정전 용량(F 정전 용량 = 전기/전압, 격려 루프의 L-인덕턴스) 격려 주파수는 제곱근에 반비례합니다. 격려 루프의 커패시턴스와 인덕턴스는 위의 공식에서 알 수 있듯이 전압과 전류의 제곱근에 비례할 수 있습니다.커패시턴스, 인덕턴스 또는 회로의 전압과 전류를 변경하여 여자 주파수, 그리고 용접 온도 제어 목적 달성 저탄소강의 경우 용접 온도 제어 1250~1460°C에서 파이프 벽 두께 3~5mm의 관입 요구 사항을 충족할 수 있습니다.또한 용접 온도 용접 속도를 조정하여 달성할 수도 있습니다.가열된 용접 가장자리가 용접 온도에 도달할 수 없고 입력 열이 불충분할 때 금속 구조가 견고하게 유지되어 불완전한 융합 또는 불완전한 용입을 형성합니다.입력 열이 충분하지 않으면 가열된 용접의 가장자리가 용접 온도를 초과하고 과열 또는 물방울이 발생하고 용접이 용융 구멍을 형성합니다.
3. 압출력 제어: 압출 롤러의 압출 아래에서 튜브 블랭크의 두 가장자리가 용접 온도로 가열됩니다.함께 형성되는 금속 입자는 서로를 관통하고 결정화하며 최종적으로 강력한 용접을 형성합니다.압출력이 너무 작으면 함께 형성되는 결정의 수가 적어 용접 금속의 강도가 감소하고 응력을 받은 후 균열이 발생합니다.압출력이 너무 크면 용융 금속이 용접부에서 압착되어 감소할 뿐만 아니라용접강도가 저하되고 내부 및 외부 버가 많이 발생하며 심지어 용접 랩과 같은 결함이 형성됩니다.
4. 고주파 유도 코일의 위치 조정: 유효 가열 시간이 길어지고 고주파 유도 코일이 압출 롤러의 위치에 최대한 가까워야 합니다.유도 코일이 압출 롤러에서 멀리 떨어져 있는 경우.열 영향부가 넓어지고 용접 강도가 감소합니다.반대로 용접 가장자리가 충분히 가열되지 않고 압출 후 모양이 좋지 않습니다.임피던스의 단면적은 일반적으로 강관 내경 단면적의 70% 이상이어야 합니다.근접 효과가 발생하고 와전류 열이 튜브 블랭크의 용접 가장자리 근처에 집중되어 튜브 블랭크의 가장자리를 용접 온도로 가열합니다.저항기는 강선에 의해 튜브 블랭크로 끌려가고 중앙 위치는 압출 롤러의 중앙 위치에 가깝게 상대적으로 고정되어야 합니다.시작할 때 튜브 블랭크의 빠른 움직임으로 인해 튜브 블랭크 내벽의 마찰로 인해 저항기가 마모되어 자주 교체해야 합니다.
5. 용접 및 압출 후 용접 흉터가 발생합니다.용접된 파이프의 빠른 움직임에 의존하여 용접 흉터를 긁어냅니다.용접 파이프 내부의 버는 일반적으로 청소되지 않습니다.
게시 시간: 2023년 4월 20일