ท่อ ASTM A335
ASTM A335 (หรือ ASME SA335) เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กโลหะผสมเฟอริติกแบบไม่มีรอยต่อสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูงครอบคลุมเกรดเหล็กตั้งแต่ P1 ถึง P5, P9, P11, P12, P91ท่อเกรด P11/P22 และ P91/92 มักใช้ในอุตสาหกรรมผลิตไฟฟ้าและปิโตรเคมีท่อ ASTM A335 เกรด P5 และ P9 ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีไม่เพียงแค่การผลิตไฟฟ้าและอุตสาหกรรมปิโตรเคมีเท่านั้น แต่ยังใช้กับอุปกรณ์แปรรูปก๊าซ เสิร์ฟน้ำมัน เครื่องทำความร้อน/ท่ออุ่น และหม้อต้ม
คุณสมบัติ
● ทนทานต่อการแตกร้าวที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง
● อาจใช้สำหรับบริการการกัดกร่อนของไฮโดรเจนซัลไฟด์
● ทนต่อการแตกร้าวจากการโจมตีของไฮโดรเจนและการเปราะ
● ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของซัลไฟด์ร้อน
● สามารถใช้กับ NACE Applications ที่สภาพแวดล้อมเปรี้ยวภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง
● สามารถใช้ใน NACE-MRO 175 Sour Service ได้
● เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานการแตกคืบ
● สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงโดยมีความยืดหยุ่นต่ำมาก
ช่วงขนาด
OD 12.7-762mm
WT 2-120 มม
คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
| วัสดุ | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr |
| % | % | % | % | สูงสุด | % | % | |
| A335 เกรด P1 | 0.10---0.20 | 0.10---0.50 | 0.30---0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.44-0.65 | / |
| A335 เกรด P5 | สูงสุด 0.15 | สูงสุด 0.50 | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 4.00-6.00 น |
| A335 เกรด P9 | สูงสุด 0.15 | 0.25-1.00 น | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.90-1.10 น | 8.00-10.00 น |
| A335 เกรด P11 | 0.05---0.15 | 0.5---1.0 | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 1.00-1.50น |
| A335 เกรด P12 | 0.05---0.15 | สูงสุด 0.50 | 0.30---0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 0.80-1.25 |
| A335 เกรด P22 | 0.05---0.15 | สูงสุด 0.50 | 0.30---0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.87-1.13 | 1.90-2.60 |
| A335 เกรด P91 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30---0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.85-1.05 | 8.00-9.50 น |
| A335 เกรด P92 | 0.07-0.13 | สูงสุด 0.50 | 0.30---0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.30-0.60 น | 8.50-9.50น |
| คุณสมบัติทางกล | พี1,พี2 | P12 | P91 | P92 | P122 | คนอื่น |
| แรงดึง ksi | 55 | 60 | 85 | 90 | 90 | 60 |
| ความต้านทานแรงดึง mpa | 380 | 415 | 585 | 620 | 620 | 415 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต ksi | 30 | 32 | 60 | 64 | 58 | 30 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต mpa | 205 | 220 | 415 | 440 | 400 | 205 |
| คำนวณขั้นต่ำค่าการยืดตัว | ||||
| การยืดตัวใน 2ในหรือ 50 มม. นาที% | ||||
| Wความหนาทั้งหมด | P5,P9,P11,P22 | P91 | ||
| in | mm | ตามยาว | ขวาง | ตามยาว |
| 5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
| 9/32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 |
| 1/4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 |
| 7/32 (0.219) | 5.6 | 26 | / | 17 |
| 3/16 (0.188) | 4.8 | 24 | / | 16 |
| 5/32 (0.156) | 4 | 22 | / | 15 |
| 7/8 (0.125) | 3.2 | 21 | / | 14 |
| 3/32 (0.094) | 2.4 | 20 | / | 13 |
| 1/18 (0.062) | 1.6 | 18 | / | 12 |
| 5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
| ผู้กำหนด NPS(DN) | เกิน | ภายใต้ | ||
| in | mm | in | mm | |
| 1/8 ถึง 1 1/2 [6 ถึง 40] รวม | 1/64 (0.015) | 0.40 น | 1/64 (0.015) | 0.40 น |
| มากกว่า 1 1/2 ถึง 4 [40 ถึง 100] รวม | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 [100 ถึง 200] รวม | 1/16 (0.062) | 1.59 น | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12 [200 ถึง 300] รวม | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 12 (300) | +/- 1% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ | |||
| ผู้กำหนด NPS(DN) | ความอดทน % จากที่ระบุ | |
| 1/8 ถึง 2 1/2 [6 ถึง 65] รวมอัตราส่วน t/D ทั้งหมด | 20.0% | 12.5% |
| สูงกว่า 2 1/2 [65], t/D < หรือ = 5% | 22.5% | 12.5% |
| สูงกว่า 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15.0% | 12.5% |
| 1/8 ถึง 2 1/2 [6 ถึง 65] รวมอัตราส่วน t/D ทั้งหมด | 20.0% | 12.5% |
| (t = ความหนาของผนังที่ระบุ D = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ) | ||
| เกรด ASTM A335 | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบกึ่งวิกฤต |
| P5 | การอบอ่อนแบบเต็มหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| P5 ข | Normalize และ Temper | - | 1250 [675] |
| P5 ค | Subcritical Anneal (P5c เท่านั้น) | - | 1325 - 1375 [715 - 745] |
| P9
| การอบอ่อนแบบเต็มหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| Normalize และ Temper | - | 1250 [675] | |
| P11
| การอบอ่อนแบบเต็มหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| Normalize และ Temper | - | 1200 [650] | |
| P22
| การอบอ่อนแบบเต็มหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| Normalize และ Temper | - | 1250 [675] | |
| P91
| Normalize และ Temper | พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ดับและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบแล้ว
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี, การทดสอบคุณสมบัติทางกล (การทดสอบแรงดึง, ความแข็งแรงของคราก, การยืดตัว, การแบนราบ, ความแข็ง หรือการทดสอบการโค้งงอ) การทดสอบพื้นผิวและมิติ, การทดสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบอุทกสถิต
การบรรจุและการจัดส่ง
