Hai khả năng hình thành khuyết tật bề mặt của ống thép xoắn ốc

Có hai khả năng hình thành các khuyết tật bề mặt trongống thép xoắn ốcThứ nhất, tính dẻo của bản thân vật liệu không tốt trong quá trình biến dạng, dẫn đến nứt và gấp nếp ra ngoài; Nứt và gấp nếp.

1. Kết quả và phân tích thí nghiệm kéo mô phỏng nhiệt: Để nghiên cứu tính dẻo ở nhiệt độ cao của vật liệu, một loạt các thí nghiệm kéo mô phỏng nhiệt đã được tiến hành.
Có thể thấy rằng 900-1200°C là vùng có độ dẻo cao của thép 9Ni, và độ biến dạng kéo của nó có thể đạt hơn 90%. So sánh lượng biến dạng và nhiệt độ biến dạng của từng giai đoạn cán ống, không khó để nhận thấy rằng hai quá trình đột lỗ và cán ngang đều nằm trong vùng có độ dẻo cao, và lượng biến dạng nhỏ hơn nhiều so với khả năng biến dạng của vật liệu. Mặc dù nhiệt độ ở giai đoạn cuối của quá trình định cỡ thấp hơn 900°C, nhưng phân tích trước đó đã chỉ ra rằng các khuyết tật trên bề mặt thân ống được hình thành trước khi định cỡ. Do đó, có thể coi rằng các nếp gấp và vết nứt nhỏ hướng ra ngoài trong quá trình cán này không phải do tính dẻo kém của bản thân vật liệu gây ra.

2. Kết quả và phân tích thí nghiệm oxy hóa ở nhiệt độ cao: Quan sát hình thái của các mẫu bị oxy hóa ở 1100°C trong các khoảng thời gian khác nhau.
Có thể thấy rằng, mặc dù bề mặt của mẫu bị oxy hóa được bôi trơn, nhưng hiện tượng oxy hóa ranh giới hạt mịn vẫn xuất hiện giữa lớp oxit và giao diện kim loại sau 1 giờ. Khi thời gian oxy hóa kéo dài, độ sâu oxy hóa của ranh giới hạt càng sâu hơn. Lúc này, tốc độ oxy hóa ranh giới hạt lớn hơn tốc độ thúc đẩy bên trong của pha kim loại lớp oxit. Khi độ sâu oxy hóa ranh giới hạt đạt đến một mức nhất định, độ dày của lớp oxit tiếp tục tăng lên khi thời gian oxy hóa kéo dài, nhưng độ sâu oxy hóa ranh giới hạt không tăng thêm nữa. Có thể thấy rằng, tốc độ oxy hóa ranh giới hạt và sự thúc đẩy bên trong của pha kim loại lớp oxit đã đạt đến trạng thái cân bằng tại thời điểm này.


Thời gian đăng bài: 10/02/2023

Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.

Chấp nhận