Việc hàn củaống thép mạ kẽmCần lưu ý đến:
1. Ống thép mạ kẽm có đường kính lớn hơn 100mm nên được nối bằng mặt bích hoặc các phụ kiện ống đặc biệt kiểu vòng kẹp.
2. Đối với mối hàn giữa ống thép mạ kẽm và mặt bích, để đảm bảo chất lượng hàn, mối hàn cần được mạ kẽm, và lớp mạ kẽm cần được làm sạch bằng đá mài hoặc giấy nhám cầm tay, hoặc lớp mạ kẽm cần được loại bỏ bằng ngọn lửa hàn khí.
3. Mối hàn giữa ống thép mạ kẽm và mặt bích cần được mạ kẽm hai lần.
Các biện pháp đảm bảo chất lượng hàn bao gồm:
1. Yếu tố con người là trọng tâm kiểm soát trong hàn ống thép mạ kẽm bằng khí. Do thiếu các biện pháp kiểm soát sau hàn cần thiết, việc cắt giảm chất lượng và sử dụng vật liệu kém là điều dễ xảy ra; đồng thời, đặc thù của việc hàn ống thép mạ kẽm khiến việc đảm bảo chất lượng mối hàn trở nên khó khăn. Vì vậy, trước khi bắt đầu dự án, cần phải lựa chọn những thợ hàn có tay nghề cao và có chứng chỉ về nồi hơi và bình áp lực hoặc chứng chỉ thợ hàn tương đương để được đào tạo kỹ thuật và cấp phép cần thiết. Không được phép thay thế thợ hàn tùy ý để đảm bảo đội ngũ thợ hàn đường ống tương đối ổn định.
2. Kiểm soát vật tư hàn: đảm bảo vật tư hàn mua từ các kênh chính thống, có chứng nhận chất lượng, chứng nhận hợp quy và đáp ứng yêu cầu quy trình; thủ tục tiếp nhận vật tư hàn và giao nhận vật liệu phải được thực hiện đầy đủ và chính thức, việc tái chế đầu que hàn phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hướng dòng chảy và liều lượng; vật tư hàn phải được nung đúng theo quy trình, và không được phân phối quá nửa liều lượng sử dụng trong một lần.
3. Máy hàn; Máy hàn là một dụng cụ hàn, phải đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và đáp ứng các yêu cầu của quy trình; máy hàn phải có đồng hồ đo dòng điện và vôn kế đã được kiểm định để đảm bảo thực hiện đúng quy trình hàn. Dây hàn không nên quá dài, và các thông số hàn cần được điều chỉnh nếu dây dài hơn.
4. Phương pháp hàn: Đảm bảo thực hiện nghiêm ngặt các phương pháp vận hành đặc biệt đối với ống thép mạ kẽm, kiểm tra rãnh trước khi hàn theo quy trình hàn, kiểm soát các thông số và phương pháp vận hành của quá trình hàn, kiểm tra chất lượng bề ngoài sau khi hàn, và bổ sung kiểm tra không phá hủy sau khi hàn nếu cần thiết. Kiểm soát mức độ hàn và số lượng vật liệu hàn cho mỗi lượt hàn.
5. Kiểm soát môi trường hàn: đảm bảo nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ gió trong quá trình hàn đáp ứng các yêu cầu của quy trình. Không được phép hàn trong điều kiện không đảm bảo.
Thời gian đăng bài: 05/01/2023