تُستخدم بشكل شائع في عملية الإنتاج وتقنية مقاومة التآكل للأنابيب الملحومة حلزونياً

تُعدّ الأنابيب الملحومة حلزونيًا نوعًا من معدات اللحام. وتتميز هذه الأنابيب بقوة أعلى عمومًا من الأنابيب الملحومة بخط مستقيم. كما يُمكن استخدام قضبان أضيق لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار أكبر، أو استخدام قضبان بنفس العرض لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار مختلفة. مع ذلك، بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة بخط مستقيم ذات الطول نفسه، يزداد طول اللحام بنسبة تتراوح بين 30 و100%، وتكون سرعة الإنتاج أقل. لذا، تُستخدم اللحامات ذات الخط المستقيم في معظم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الصغيرة، بينما تُستخدم اللحامات الحلزونية في الغالب للأنابيب الملحومة ذات الأقطار الكبيرة.

أولاً، عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية: تُصنع الأنابيب الفولاذية ذات اللحام الحلزوني من لفائف فولاذية شريطية كمواد خام، يتم بثقها في درجة حرارة الغرفة، ولحامها بواسطة اللحام القوسي المغمور ثنائي الجانب ذي السلك المزدوج الأوتوماتيكي.
1. المواد الخام هي لفائف الصلب الشريطية، وأسلاك اللحام، والمواد المساعدة على اللحام. ويجب أن تخضع هذه المواد لفحوصات فيزيائية وكيميائية دقيقة قبل استخدامها.
٢. يتم وصل طرفي شريط الفولاذ وصلة طرفية، ويُستخدم لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلكين. بعد لف أنبوب الفولاذ، يُستخدم لحام القوس المغمور الآلي لإصلاحه.
3. قبل التشكيل، يتم تسوية شريط الفولاذ، وتقليمه، وتخطيطه، وتنظيف سطحه، ونقله، وثنيه مسبقًا.
4. يتم استخدام مقياس ضغط التلامس الكهربائي للتحكم في ضغط أسطوانة الزيت على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
5. يتم اعتماد تشكيل الأسطوانات بالتحكم الخارجي أو الداخلي.
6. يُستخدم جهاز التحكم في فجوة اللحام لضمان مطابقة فجوة اللحام لمتطلبات اللحام. ويتم التحكم بدقة في قطر الأنبوب، وعدم المحاذاة، وفجوة اللحام.
7. يتم إجراء كل من اللحام الداخلي والخارجي عن طريق اللحام بالقوس المغمور بسلك واحد أو سلكين باستخدام ماكينة اللحام الكهربائية الأمريكية من نوع لينكولن للحصول على مواصفات لحام مستقرة.
٨. تُفحص اللحامات الملحومة بواسطة أجهزة كشف العيوب الأوتوماتيكية بالموجات فوق الصوتية المستمرة عبر الإنترنت لضمان تغطية كاملة بنسبة ١٠٠٪ لاختبارات اللحامات الحلزونية غير المتلفة. في حال وجود عيوب، يُطلق إنذار تلقائي ويتم رش علامة تحذيرية. يقوم عمال الإنتاج بتعديل معايير العملية في أي وقت ومعالجة العيوب فورًا.
9. يتم تقطيع الأنبوب الفولاذي إلى قطع منفردة بواسطة آلة قطع البلازما الهوائية.
١٠- بعد تقطيع الأنابيب الفولاذية إلى أنابيب منفردة، تخضع أول ثلاث أنابيب من كل دفعة لفحص دقيق للتأكد من خواصها الميكانيكية، وتركيبها الكيميائي، وحالة انصهارها، وجودة سطحها، بالإضافة إلى إجراء اختبارات غير إتلافية للحامات. ولا يُسمح ببدء الإنتاج رسميًا إلا بعد التأكد من استيفاء عملية تصنيع الأنابيب للمعايير المطلوبة.
11. تُفحص الأجزاء التي تحمل علامات الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية على اللحامات يدويًا بالموجات فوق الصوتية وبالأشعة السينية للمراجعة. في حال وجود عيوب، تُصلح ثم تُخضع لاختبارات غير إتلافية مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.
12. يتم فحص الأنابيب التي تتقاطع فيها اللحامات الشريطية والوصلات على شكل حرف T مع اللحامات الحلزونية بواسطة التلفزيون أو الفيلم بالأشعة السينية.
13. يخضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي، ويتم إحكام غلق الضغط شعاعيًا. ويتم التحكم بدقة في ضغط الاختبار ومدة الاختبار بواسطة جهاز كشف ضغط الماء الميكروي الخاص بالأنبوب الفولاذي. وتُطبع معايير الاختبار وتُسجل تلقائيًا.
14. يتم تشكيل أطراف الأنابيب بدقة للتحكم في استقامة السطح النهائي وزاوية الأخدود والحافة غير الحادة.

ثانيًا، تقنية الأنابيب الملحومة حلزونيًا المقاومة للتآكل: نظرًا لكتلة الأنابيب الملحومة حلزونيًا الكبيرة نسبيًا، يجب تكديسها في الهواء الطلق، ولكن يصعب تجنب تعرضها لأشعة الشمس والمطر، لذا لطالما شكل الصدأ مشكلةً تؤثر على مدة تخزينها وظروفها. لذلك، يجب تقديم إجابة شاملة حول كيفية مقاومة هذه الأنابيب للصدأ.
١. تُستخدم أدوات مثل فرش الأسلاك بشكل أساسي لصقل سطح الفولاذ. يمكن لتنظيف وتسخين الأنابيب الملحومة حلزونيًا إزالة طبقات الأكسيد السائبة أو المرتفعة، والصدأ، وخبث اللحام، وما إلى ذلك. يمكن للأدوات اليدوية إزالة الصدأ من المستوى Sa2، بينما يمكن للأدوات الكهربائية إزالة الصدأ من المستوى Sa3. إذا كان سطح الفولاذ ملتصقًا بشدة بطبقة الأكسيد، فلن يكون تأثير إزالة الصدأ بالأدوات مثاليًا، ولن يتم الوصول إلى عمق نمط التثبيت المطلوب لإنشاءات مقاومة للتآكل.
2. يستخدم التخليل المذيبات والمستحلبات لتنظيف سطح أنابيب الصلب الملحومة (الأنابيب الملحومة) لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض لإزالة الزيت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة، ولكنه لا يستطيع إزالة الصدأ وقشور الأكسيد وتدفق اللحام وما إلى ذلك على سطح الصلب، لذلك فهو يستخدم فقط كوسيلة مساعدة في إنتاج مقاومة التآكل.
3. تُستخدم عمومًا الطرق الكيميائية والتحليلية الكهربائية للتخليل. وتعتمد مقاومة تآكل خطوط الأنابيب على التخليل الكيميائي فقط، والذي يُزيل القشور والصدأ والطلاءات القديمة. ويمكن استخدامه أحيانًا كمعالجة إضافية بعد السفع الرملي. ورغم أن التنظيف الكيميائي يُحقق درجة معينة من النظافة والخشونة على السطح، إلا أن تأثيره سطحي، مما يُسهل تلوث بيئة تكديس الأنابيب الملحومة حلزونيًا.
4. عند تنظيف وصلات الأنابيب الصدئة بوسائل معقولة، تأكد من أن وصلات الأنابيب تخدم الإنتاج لفترة طويلة وتخلق المزيد من فوائد الإنتاج.