خط الأنابيب API 5L

وصف قصير:

الدرجات: API 5L Grade B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80
مستوى مواصفات المنتج: PSL1 ، PSL2 ، الخدمات الحامضة البرية والبحرية
نطاق القطر الخارجي: 1/2 بوصة حتى 40 بوصة.
جدول السماكة: SCH 10 ، SCH 20 ، SCH 40 ، SCH STD ، SCH 80 ، SCH XS ، حتى SCH 160
أنواع التصنيع: غير ملحوم (مدلفن على الساخن وملفوف على البارد) ، ملحوم ERW (مقاومة كهربائية ملحومة) ، SAW (ملحوم بالقوس المغمور) في LSAW ، DSAW ، SSAW ، HSAW
نوع النهايات: نهايات مشطوفة ، نهايات عادية
مدى الطول: SRL (طول عشوائي واحد) ، DRL (طول عشوائي مزدوج) ، 20 قدمًا (6 أمتار) ، 40 قدمًا (12 مترًا) أو حسب الطلب
أغطية حماية من البلاستيك أو الحديد
المعالجة السطحية: طبيعي ، مطلي بالورنيش ، طلاء أسود ، FBE ، 3PE (3LPE) ، 3PP ، CWC (وزن خرساني مطلي) CRA مغلف أو مبطن

أرسل بريدًا إلكترونيًا إلينا

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

نطاق معيار الأنابيب API 5L

تحدد ANSI / API 5L تصنيع مستويين من المنتجات (PSL1 و PSL2) من الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة لاستخدام خط الأنابيب في نقل البترول والغاز الطبيعي.لاستخدام المواد في تطبيق الخدمة الحامضة ، ارجع إلى الملحق ح ؛لتطبيق الخدمة الخارجية ، ارجع إلى الملحق J من API 5L 45th Edition.

باختصار ، أنبوب API 5L هو أنبوب فولاذي كربوني مطبق في نظام نقل النفط والغاز.وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تعتمد السوائل الأخرى مثل البخار والماء والملاط أيضًا معيار API 5L لأغراض النقل.

أنواع التصنيع المختلفة

تغطي مواصفات API 5L أنواع التصنيع الملحومة وغير الملحومة.

النوع الملحوم: ERW ، SAW ، DSAW ، LSAW ، SSAW ، HSAW Pipe

بالنسبة للأنواع الشائعة للأنابيب الملحومة API 5L على النحو التالي:

المتفجرات من مخلفات الحرب: المقاومة الكهربائية ملحومة ، لقطر الأنبوب عادة أقل من 24 بوصة.

DSAW / SAW: لحام القوس المزدوج المغمور / لحام القوس المغمور ، طريقة لحام بديلة عن المتفجرات من مخلفات الحرب للأنابيب ذات القطر الأكبر.

LSAW: المنشار الطولي ، لقطر يصل إلى 48 بوصة.تسمى أيضًا عملية التصنيع JCOE.

SSAW / HSAW: القوس الحلزوني الملحوم / المنشار الحلزوني ، بأقطار تصل إلى 100 بوصة.

النوع غير الملحوم: اللحام المدرفل على الساخن والأنابيب غير الملحومة المدرفلة على البارد

عادة ما يكون نوع التصنيع غير الملحوم للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة ، والتي يبلغ قطرها عادة أقل من 24 بوصة.

(لأن قطر الأنبوب أقل من 150 مم أو 6 بوصات ، فإن الأنبوب الفولاذي غير الملحوم مطبق أكثر من الأنبوب الفولاذي الملحوم.)

هناك أيضا أنابيب غير ملحومة بأقطار كبيرة.من خلال عملية التصنيع المدرفلة على الساخن ، يمكننا الحصول على أقطار أنابيب غير ملحومة بحد أقصى 20 بوصة (508 مم).ولكن إذا كنت بحاجة إلى أنبوب غير ملحوم يزيد حجمه عن 20 بوصة ، فيمكننا الحصول عليه من خلال عمليات التمدد الساخنة ، بأقطار قصوى تصل إلى 40 بوصة و 1016 مم.

شروط التسليم

PSL	شروط التسليم	درجة الأنابيب
PSL1	كما تدحرجت ، تطبيع ، تطبيع	A
	ملفوفة ، مطوية ، ملفوفة ، حرارية ميكانيكية ، تشكيل حراري ميكانيكي ، تشكيل طبيعي ، تطبيع ، تطبيع وتلطيف أو إذا تم الاتفاق على Q & T SMLS فقط	B
	مدلفنة ، مطوية ، مدرفلة حرارية ميكانيكية ، مشكلة حرارية ميكانيكية ، تشكيل تطبيع ، تطبيع ، تطبيع وتلطيف	X42 و X46 و X52 و X56 و X60 و X65 و X70
PSL2	كما توالت	BR ، X42R
	تطبيع المدرفلة ، والتطبيع ، والتطبيع ، أو التطبيع ، والمخفف	BN ، X42N ، X46N ، X52N ، X56N ، X60N
	مروي وخفف	BQ ، X42Q ، X46Q ، X56Q ، X60Q ، X65Q ، X70Q ، X80Q ، X90Q ، X100Q
	مدرفلة حرارية أو ميكانيكية حرارية	BM ، X42M ، X46M ، X56M ، X60M ، X65M ، X70M ، X80M
	تدحرجت الميكانيكية الحرارية	X90M ، X100M ، X120M
	ما يكفي (R ، N ، Q أو M) لدرجات PSL2 ، ينتمي إلى درجة الفولاذ

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 مع تي 0.984 "

درجة الصلب	الكسر الكتلي ،٪ على أساس الحرارة وتحليلات المنتج أ ، ز
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	ماكس ب	ماكس ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.28	1.2	0.3	0.3	ج ، د	ج ، د	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
اكس 60	0.28 هـ	1.40 هـ	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.28 هـ	1.40 هـ	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.28 هـ	1.40 هـ	0.3	0.3	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.26	1.2	0.3	0.3	ج ، د	ج ، د	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
اكس 60	0.26 هـ	1.40 هـ	0.3	0.3	f	f	f
X65	0.26 هـ	1.45 هـ	0.3	0.3	f	f	f
X70	0.26 هـ	1.65 هـ	0.3	0.3	f	f	f
أ.النحاس ≤ = 0.50٪ نيكل ؛0.50٪ ؛Cr ≤ 0.50٪ ؛و مو 0.15٪ ، ب.لكل تخفيض بنسبة 0.01٪ أقل من التركيز الأقصى المحدد للكربون ، يُسمح بزيادة قدرها 0.05٪ فوق الحد الأقصى المحدد لتركيز المنغنيز ، بحد أقصى 1.65٪ للدرجات ≥ L245 أو B ، ولكن ≤ L360 أو X52 ؛بحد أقصى 1.75٪ للدرجات> L360 أو X52 ، ولكن ج.ما لم يتفق على خلاف ذلك NB + V 0.06٪ ، د.ملحوظة + V + TI ≤ 0.15٪ ، ه.ما لم يتفق على خلاف ذلك.، F.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، NB + V = Ti 0.15٪ ، ز.لا يُسمح بإضافة متعمدة لـ B والمتبقي B 0.001٪

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 مع تي 0.984 "

درجة الصلب	نسبة الكتلة ، النسبة المئوية بناءً على تحليلات الحرارة والمنتج																		الكربون المعادل أ
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		آخر		CE IIW	CE Pcm
	ماكس ب		الأعلى		ماكس ب		الأعلى		الأعلى		الأعلى		الأعلى		الأعلى				الأعلى	الأعلى
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
BR	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X42R	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
BN	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X42N	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X46N	0.24		0.4		1.4		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		د ، ه ، ل		0.43	0.25
X52N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.1		0.05		0.04		د ، ه ، ل		0.43	0.25
X56N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		د ، ه ، ل		0.43	0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		ز ، ح ، ل		على النحو المتفق عليه
BQ	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X42Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X46Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X52Q	0.18		0.45		1.5		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.5		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		ه ، ل		0.43	0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ح ، ل		0.43	0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ح ، ل		0.43	0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		ح ، ل		0.43	0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		اي جاي		على النحو المتفق عليه
X90Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		ي ، ك		على النحو المتفق عليه
X100Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		ي ، ك		على النحو المتفق عليه
الأنابيب الملحومة
BM		0.22		0.45		1.2		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل	0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل	0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		ه ، ل	0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.4		0.025		0.015		d		d		d		ه ، ل	0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.4		0.025		0.015		d		d		d		ه ، ل	0.43	0.25
X60 م		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		ح ، ل	0.43	0.25
X65 م		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		ح ، ل	0.43	0.25
X70 م		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ح ، ل	0.43	0.25
X80 م		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		اي جاي	.043f	0.25
X90 م		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		اي جاي	-	0.25
X100 م		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		اي جاي	-	0.25
أ.SMLS t> 0.787 "، يجب أن تكون حدود CE على النحو المتفق عليه.يتم تطبيق حدود CEIIW على fi C> 0.12٪ و CEPcm إذا كانت C 0.12٪ ، ب.لكل تخفيض بنسبة 0.01٪ أقل من الحد الأقصى المحدد لـ C ، يُسمح بزيادة قدرها 0.05٪ فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn ، بحد أقصى 1.65٪ للدرجات ≥ L245 أو B ، ولكن L360 أو X52 ؛بحد أقصى 1.75٪ للدرجات> L360 أو X52 ، ولكن L555 أو X80.، ج.ما لم يتفق على خلاف ذلك Nb = V 0.06٪ ، د.ملحوظة = V = Ti 0.15٪ ، ه.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، النحاس 0.50٪ ؛Ni 0.30٪ Cr 0.30٪ و Mo 0.15٪ ، F.ما لم يتفق على خلاف ذلك، ز.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، Nb + V + Ti 0.15٪ ، ح.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، Cu 0.50٪ Ni 0.50٪ Cr 0.50٪ and MO 0.50٪ ، أنا.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، Cu 0.50٪ Ni 1.00٪ Cr ≤ 0.50٪ and MO 0.50٪ ، ي.ب ≤ 0.004٪ ، ك.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، Cu 0.50٪ Ni 1.00٪ Cr 0.55٪ and MO 0.80٪ ، ل.بالنسبة لجميع درجات مواسير PSL 2 باستثناء تلك الدرجات مع ملاحظة الحواشي السفلية j ، يتم تطبيق ما يلي.ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، لا يُسمح بإضافة مقصودة لـ B والباقي B 0.001٪.

الخواص الميكانيكية

درجة الأنابيب	خصائص الشد - جسم الأنبوب من SMLS والأنابيب الملحومة PSL 1			التماس من الأنابيب الملحومة
	قوة العائد أ	قوة الشد أ	استطالة	قوة الشد ب
	Rt0،5 PSI دقيقة	Rm PSI دقيقة	(في 2in Af٪ دقيقة)	Rm PSI دقيقة
A	30500	48600	c	48600
B	35500	60،200	c	60،200
X42	42100	60،200	c	60،200
X46	46400	63100	c	63100
X52	52،200	66700	c	66700
X56	56600	71100	c	71100
اكس 60	60،200	75400	c	75400
X65	65300	77500	c	77500
X70	70300	82.700	c	82.700
أ.بالنسبة للدرجة المتوسطة ، يجب أن يكون الفرق بين الحد الأدنى المحدد لمقاومة الشد والحد الأدنى المحدد لجسم الأنبوب على النحو المحدد في الدرجة الأعلى التالية.
ب.بالنسبة للدرجات المتوسطة ، يجب أن تكون مقاومة الشد الدنيا المحددة لدرزة اللحام هي نفسها المحددة للجسم باستخدام ملاحظة القدم أ.
ج.يتم تحديد الحد الأدنى من الاستطالة ، Af ، معبرًا عنه بنسبة مئوية ومقربة إلى أقرب نسبة مئوية ، باستخدام المعادلة التالية:
حيث C تساوي 1940 للحساب باستخدام وحدات Si و 625000 للحساب باستخدام وحدات USC
Axc هي منطقة المقطع العرضي المطبقة على قطعة اختبار الشد ، معبراً عنها بالمليمتر المربع (بوصة مربعة) ، على النحو التالي
- لقطع اختبار المقطع العرضي الدائرية ، 130 مم 2 (0.20 بوصة 2) لقطع اختبار بقطر 12.7 مم (0.500 بوصة) و 8.9 مم (350 بوصة) ؛و 65 مم 2 (0.10 بوصة 2) لقطع اختبار قطرها 6.4 مم (0.250 بوصة).
- بالنسبة لقطع الاختبار كاملة المقطع ، أقل من أ) 485 مم 2 (0.75 بوصة 2) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار ، المشتقة باستخدام القطر الخارجي المحدد وسماكة الجدار المحددة للأنبوب ، مدورة إلى أقرب 10 مم 2 (0.10 في 2)
- بالنسبة لقطع اختبار الشريط ، أقل من أ) 485 مم 2 (0.75 بوصة 2) و ب) مساحة المقطع العرضي لقطعة الاختبار ، المشتقة باستخدام العرض المحدد لقطعة الاختبار وسماكة الجدار المحددة للأنبوب ، مدورة إلى أقرب 10 مم 2 (0.10 في 2)
U هو الحد الأدنى لقوة الشد المحددة ، معبرًا عنه بالميجا باسكال (رطل لكل بوصة مربعة)

التفاوتات: القطر الخارجي ، خارج الاستدارة وسماكة الجدار

القطر الخارجي المحدد D (in)	قطر التسامح ، بوصة د				التسامح خارج نطاق الاستدارة في
	الأنابيب باستثناء النهاية أ		نهاية الأنبوب أ ، ب ، ج		الأنابيب باستثناء النهاية أ	نهاية الأنبوب أ ، ب ، ج
	أنابيب SMLS	الأنابيب الملحومة	أنابيب SMLS	الأنابيب الملحومة
<2.375	-0.031 إلى + 0.016		- 0.031 إلى + 0.016		0.048	0.036
2.375 إلى 6.625					0.020D من أجل	0.015D من أجل
	+/- 0.0075 د		- 0.016 إلى + 0.063
					بالاتفاق ل	بالاتفاق ل

> 6.625 إلى 24.000	+/- 0.0075 د	+/- 0.0075 د ، لكن بحد أقصى 0.125	+/- 0.005 د ، لكن بحد أقصى 0.063		0.020 د	0.015 د
> 24 إلى 56	+/- 0.01 د	+/- 0.005 د ولكن بحد أقصى 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D ولكن بحد أقصى 0.060	0.01D لكن بحد أقصى 0.500
					ل	ل

					بالاتفاق	بالاتفاق
					ل	ل

> 56	على النحو المتفق عليه
أ.يتضمن طرف الأنبوب طولًا 4 بوصات يأكل كل طرف من طرفي الأنبوب
ب.بالنسبة لأنابيب SMLS ، ينطبق التفاوت على t≤0.984in ويكون التفاوتات المسموح بها للأنبوب السميك كما هو متفق عليه
ج.بالنسبة للأنابيب الممتدة مع D≥8.625in وللأنابيب غير الممتدة ، يمكن تحديد تفاوت القطر والتسامح خارج الاستدارة باستخدام القطر الداخلي المحسوب أو القطر الداخلي المقاس بدلاً من OD المحدد.
د.لتحديد مدى التوافق مع تحمل القطر ، يتم تعريف قطر الأنبوب على أنه محيط الأنبوب في أي مستوى محيطي يقسم على Pi.

سمك الحائط	التسامح أ
تي بوصة	بوصة
أنبوب SMLS ب
≤ 0.157	-1.2
> 0.157 إلى <0.948	+ 0.150 طن / - 0.125 طن
≥ 0.984	+ 0.146 أو + 0.1t ، أيهما أكبر
	- 0.120 أو - 0.1 طن ، أيهما أكبر
الأنابيب الملحومة ج ، د
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 إلى <0.591	+/- 0.1 طن
ين ياباني 0.591	+/- 0.060
أ.إذا حدد أمر الشراء تفاوتًا ناقصًا لسمك الجدار أصغر من القيمة القابلة للتطبيق الواردة في هذا الجدول ، فيجب زيادة التفاوت الإضافي لسمك الجدار بمقدار كافٍ للحفاظ على نطاق التفاوت المطبق.
ب.بالنسبة للأنابيب ذات D≥ 14.000 بوصة و t≥0.984 بوصة ، قد يتجاوز تفاوت سماكة الجدار محليًا التسامح الزائد لسمك الجدار بمقدار 0.05 طن إضافي بشرط ألا يتم تجاوز التفاوت الإضافي للكتلة.
ج.لا ينطبق التسامح الإضافي لسمك الجدار على منطقة اللحام
د.راجع مواصفات API5L الكاملة للحصول على التفاصيل الكاملة