يشير مصطلح الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، كما يوحي الاسم، إلى الأنابيب الفولاذية التي لا تحتوي على لحامات أثناء عملية التصنيع، والتي يتم تشكيلها مباشرة عن طريق التثقيب أو الدرفلة الساخنة أو السحب على البارد.أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ غير ملحوم S31603لا يقتصر الأمر على وراثة الخصائص الممتازة للفولاذ المقاوم للصدأ S31603، بل يتميز أيضًا بقدرة تحمل ضغط أعلى وكفاءة نقل سوائل أفضل بفضل بنيته غير الملحومة. ويُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا للغاية. يلعب أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ S31603 غير الملحوم، باعتباره مادة سبيكة عالية الأداء، دورًا محوريًا في الإنتاج الصناعي والحياة اليومية.
أولاً، الخصائص الأساسية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم S31603
معايير التنفيذ الشائعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة S31603: GB/T14976، GB/T9948، GB/T13296، ASMEAS-213/SA-213M، ASMESA-312/SA-312، ASTMA312.
التركيب الكيميائي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ S31603 غير الملحوم: الكربون: نسبة ≤ 0.030%، مما يقلل من محتوى الكربون ويحسن أداء اللحام. السيليكون: نسبة ≤ 1.00%، مما يساعد على الحفاظ على البنية البلورية. المنغنيز: نسبة ≤ 2.00%، يؤثر على الخواص الميكانيكية والصلابة. الفوسفور: نسبة ≤ 0.045%، يساعد على تحسين مقاومة التآكل. الكبريت: نسبة ≤ 0.030%، يؤثر على أداء المعالجة. الكروم: نسبة تتراوح بين 16.00% و18.00%، يوفر مقاومة للتآكل. النيكل: نسبة تتراوح بين 10.00% و14.00%، يزيد من مقاومة التآكل. الموليبدينوم: نسبة تتراوح بين 2.00% و3.00%، يحسن مقاومة التآكل بين الحبيبات. النيتروجين: لم تُحدد نسبة معينة، وعادةً ما تكون منخفضة جدًا، يساعد على تحسين أداء اللحام.
الخواص الميكانيكية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ S31603 غير الملحوم: نقطة الانصهار: 1375~1450 درجة مئوية؛ المعالجة الحرارية: 1010~1150 درجة مئوية. قوة الشد σb (ميجا باسكال): ≥480، قوة الخضوع المشروطة σ0.2 (ميجا باسكال): ≥177، الاستطالة δ5 (%): ≥40، انكماش المقطع العرضي ψ (%): ≥60، الصلابة: ≤187HB؛ ≤90HRB؛ ≤200HV.
ثانيًا، عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ S31603
تتضمن عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ S31603 بشكل أساسي تحضير المواد الخام، والصهر والصب، والدرفلة على الساخن أو السحب على البارد، والمعالجة الحرارية، والتخليل، والتخميل، والفحص، والتعبئة والتغليف.
1. تحضير المواد الخام: اختر ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ S31603 عالية الجودة أو قضبان دائرية كمواد خام لضمان أن التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية للمواد تفي بالمعايير.
٢. الصهر والصب: تُرسل المواد الخام إلى فرن القوس الكهربائي أو فرن الحث الفراغي للصهر، ويتم الحصول على فولاذ منصهر متجانس من خلال التحكم الدقيق في درجة حرارة الصهر والتركيب الكيميائي. ثم يتم الصب لتشكيل قالب أنبوبي أولي.
3. الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد: اختر عملية التشكيل المناسبة وفقًا لمتطلبات قطر الأنبوب وسماكة جداره. تُناسب الدرفلة على الساخن الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة والجدران السميكة، والتي تُشكّل بالدرفلة في درجات حرارة عالية؛ بينما يُناسب السحب على البارد الأنابيب ذات الأقطار الصغيرة والجدران الرقيقة، حيث تُحسّن عملية التشكيل على البارد من قوة ودقة المادة.
4. المعالجة الحرارية: من خلال معالجة المحلول الصلب، ومعالجة التثبيت، وغيرها من العمليات، يتم التخلص من الإجهاد داخل الأنبوب الفولاذي، وتحسين الهيكل التنظيمي، وتحسين الأداء الشامل للمادة.
5. التخليل والتخميل: يتم تخليل سطح الأنبوب الفولاذي لإزالة طبقة الأكسيد والأوساخ، ثم يتم إجراء معالجة التخميل لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة لتحسين مقاومة التآكل.
٦- الفحص والتعبئة: يخضع أنبوب الصلب النهائي لفحص دقيق للمظهر، واختبارات غير متلفة (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الإشعاعي)، واختبارات الخواص الميكانيكية لضمان جودة المنتج. وأخيرًا، تتم معالجته ضد الصدأ وتعبئته لضمان النقل والتخزين.
ثالثًا، مجال تطبيق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة S31603
تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة S31603 على نطاق واسع في المجالات التالية نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل، ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، وخصائصها القوية:
1. الصناعة الكيميائية: تستخدم لتصنيع المعدات الكيميائية وأنظمة الأنابيب وخزانات التخزين وما إلى ذلك، وتتحمل تآكل الوسائط المسببة للتآكل المختلفة.
2. الهندسة البحرية: تستخدم للمنصات البحرية والسفن وخطوط الأنابيب البحرية وما إلى ذلك، لمقاومة تآكل مياه البحر والالتصاق البيولوجي البحري.
3. معالجة الأغذية: تستخدم لخطوط الأنابيب والمعدات في الصناعات الغذائية مثل منتجات الألبان والمشروبات والبيرة لضمان نظافة وسلامة الأغذية.
4. المعدات الطبية: تستخدم لتصنيع الأدوات الجراحية ومكونات المعدات الطبية وما إلى ذلك، لتلبية المتطلبات العالية للمواد في المجال الطبي.
5. مجال الطاقة: يستخدم لأنظمة خطوط الأنابيب في بيئات ذات درجة حرارة عالية وضغط عالٍ مثل محطات الطاقة النووية ومحطات الطاقة الحرارية لضمان النقل الآمن للطاقة.
رابعًا، مزايا أداء أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة S31603
1. مقاومة ممتازة للتآكل: أداء ممتاز في مجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل، وخاصة في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد، حيث تكون مقاومة التآكل أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
2. مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية: يمكنه الحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة ومقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية، وهو مناسب للتطبيقات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
3. قوة ومتانة عاليتان: يعمل الهيكل غير الملحوم على تحسين قدرة تحمل الضغط ومقاومة الصدمات لأنبوب الصلب، مما يضمن التشغيل الآمن في ظل الظروف القاسية.
4. أداء معالجة جيد: من السهل قطعه ولحامه وثنيه وتشكيله بأشكال مختلفة لتلبية احتياجات ظروف العمل المعقدة.
5. الاستقرار على المدى الطويل: بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة S31603 أن تحافظ على استقرار جيد على المدى الطويل وعمر خدمة طويل.
تاريخ النشر: 17 يونيو 2025
