الفرق بين الأنابيب الفولاذية والمواسير الفولاذية

أقطار مختلفة
توجد اثنتا عشرة سمة مميزة بين الأنابيب الفولاذية والأنابيب المخروطية. أولاً، تختلف أقطارها، وتُقاس بطرق مختلفة. عند تحديد المقاس، من المهم تذكر أن الأنابيب تُحسب بناءً على قطرها الداخلي.

يتم حساب الأنابيب بناءً على قطرها الخارجي. تُستخدم الأنابيب الفولاذية في التطبيقات الأكبر حجماً، بينما تُستخدم الأنابيب في الغالب في التطبيقات الأصغر حجماً.

ومن العوامل المميزة الأخرى المهمة الشكل وسماكة الجدار. عادةً ما تُورَّد الأنابيب الفولاذية بأشكال دائرية. يمكن أن تكون الأنابيب الأنبوبية دائرية أيضًا، ولكنها قد تكون مربعة أو مستطيلة.

يُعدّ إدراك هذه العوامل أمرًا بالغ الأهمية لأنه يرتبط ارتباطًا مباشرًا بسُمك الجدار. ويساعد حساب سُمك الجدار في تحديد قوة أنبوب الصلب. وتعتمد قوة كل أنبوب صلب على استخدامه.

التسامح والتطبيق
يتمثل الفرق الرئيسي بين الأنابيب الفولاذية والمواسير في مدى تحملها وطريقة استخدامها. عادةً ما تنقل الأنابيب الغازات والسوائل أو توزعها. لذلك، من الضروري معرفة سعة الأنبوب ومدى تحمله.

تُستخدم الأنابيب الفولاذية لأغراض إنشائية. فهي تُستخدم في تصنيع محاور الري في القطاع الزراعي، على سبيل المثال.

تلعب إجراءات التصنيع دورًا هائلاً في هذا الاختلاف أيضًا. عادةً ما تتطلب الأنابيب مستوىً أكثر تعمقًا من العمليات والاختبارات والفحوصات.

يؤدي ذلك إلى تأخير طريقة التوزيع. من ناحية أخرى، فإن تطبيقات الأنابيب الفولاذية أكثر سهولة في الوصول إليها وغالبًا ما تخضع للإنتاج بكميات كبيرة.

إضافةً إلى ذلك، يُعدّ إنتاج الأنابيب الفولاذية أكثر تكلفةً نظراً لما يتطلبه من عمالة كثيفة وطاقة ومواد. أما تصنيع الأنابيب فهو أسهل، مما يُقلّل من تكلفة المنتج.

سمك الجدار
يُعد سمك الجدار عاملاً مهماً عند التمييز بين الأنابيب والمواسير.

يُحدد سُمك الأنابيب عادةً بوحدة قياس (gauge) للأنابيب الرقيقة، وبأجزاء من البوصة أو المليمتر للأنابيب السميكة. يتراوح سُمك الأنابيب عادةً بين 20 مقياسًا (gauge)، أي من 0.035 بوصة إلى بوصتين (2 بوصة).

يُشار إلى سُمك جدار الأنبوب باسم سُمك جدول الأنابيب. أكثر جداول الأنابيب شيوعًا هي:

• SCH20،

• SCH40،

• و SCH80.

SCH40 هو الأكثر شيوعاً، وSCH80 ثقيل جداً.

مادة
تختلف المواد المستخدمة في صناعة كل أنبوب، مما يؤدي إلى ارتفاع سعره. يتكون الأنبوب بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك. أما الأنابيب الأنبوبية، فيمكن صناعتها من:

• فُولاَذ
• الألومنيوم
• النحاس
• نحاس
• الكروم
• الفولاذ المقاوم للصدأ

ثمة اختلاف آخر يتمثل في التركيب الكيميائي لكل جسم. العناصر الكيميائية الأساسية للأنابيب هي:

• الكربون
• المنغنيز
• الكبريت
• الفوسفور
• السيليكون.