اللحام الأفقي الثابت لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران السميكة

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو جدران سميكةالأنبوب عبارة عن شريط فولاذي طويل مجوف، يُستخدم على نطاق واسع كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل النفط والغاز الطبيعي والماء والبخار، وغيرها. تتميز أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بخفة وزنها مع الحفاظ على نفس قوة الانحناء والالتواء. تُستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية، كما تُستخدم بشكل شائع في إنتاج مختلف الأسلحة التقليدية والبراميل والقذائف. بالنسبة لأنابيب الفولاذ المعرضة لضغط السوائل والتي تتطلب جدرانًا أكثر سمكًا، يلزم إجراء اختبارات هيدروليكية للتحقق من مقاومتها للضغط والتأكد من عدم حدوث أي تسرب أو تبلل أو تمدد تحت ضغط محدد. تُقسم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى نوعين: ملحومة وغير ملحومة. تُصنع الأنابيب غير الملحومة من سبائك الفولاذ أو قطع الأنابيب الصلبة من خلال عملية تثقيب لتشكيل أنابيب شعرية، ثم تُصنع عن طريق الدرفلة على الساخن أو البارد أو السحب على البارد. تُحدد مواصفات أنابيب الفولاذ غير الملحومة بالملليمترات (القطر الخارجي × سمك الجدار). ومن أكثر أنواع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا أنابيب 1Cr18Ni9Ti. فيما يلي مثال على أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti بقطر Ф159 مم × 12 مم لشرح طريقة اللحام الأفقي الثابت.

1. تحليل اللحام: أ. تُستخدم وصلات اللحام الأفقية الثابتة للأنابيب الكبيرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ Cr18Ni9Ti بقطر 159 مم وسماكة 12 مم بشكل أساسي في معدات الطاقة النووية وبعض المعدات الكيميائية التي تتطلب أنابيب مقاومة للحرارة والأحماض. يجب أن يكون السطح مصقولًا، مرتفعًا بشكل معتدل، وغير مقعر، كما يلزم إجراء فحوصات PT وRT بعد اللحام. في السابق، كان يُستخدم لحام TIG أو اللحام القوسي اليدوي. يتميز الأول بكفاءة منخفضة وتكلفة عالية، بينما يصعب ضمان الثاني ويتميز بكفاءة منخفضة. لضمان الكفاءة وتحسينها، تُستخدم طريقة TIG الداخلية والخارجية لملء السلك في لحام الطبقة السفلية، ويُستخدم لحام MAG في لحام طبقة الملء والتغطية لضمان الكفاءة. ب. يختلف معدل التمدد الحراري والتوصيل الكهربائي للفولاذ المقاوم للصدأ Cr18Ni9Ti اختلافًا كبيرًا عن الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك، كما أن سيولة حوض اللحام المنصهر ضعيفة، والتشكيل غير مُرضٍ، خاصة أثناء اللحام في جميع الأوضاع. في الماضي، كان لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية MAG (Ar+1%–2%O2) يُستخدم بشكل عام فقط في اللحام المسطح ولحام الزوايا المسطح. خلال عملية اللحام بتقنية MAG، يكون طول امتداد سلك اللحام أقل من 10 مم، ويتم ضبط سعة التأرجح والتردد والسرعة ووقت بقاء شعلة اللحام على الحافة بشكل مناسب، وتكون الحركات منسقة.

2. طريقة اللحام: المادة هي 1Cr18Ni9Ti، ومواصفات تركيب الأنابيب هي Ф159 مم × 12 مم، ويتم صنع الجزء السفلي عن طريق اللحام اليدوي بقوس التنجستن والأرجون، ويتم ملء اللحام المحمي بالغاز المختلط (CO2 + Ar) ويتم لحام الغطاء، ويتم استخدام اللحام الرأسي الأفقي الثابت في جميع المواضع.

3. التحضير قبل اللحام: أ. تنظيف الزيت والأوساخ، وصقل سطح الأخدود والمنطقة المحيطة به بمسافة 10 مم لإضفاء لمعان معدني. ب. التأكد من عدم انسداد دوائر الماء والكهرباء والهواء، وأن المعدات والملحقات في حالة جيدة. ج. التجميع وفقًا للمقاسات. يتم تثبيت اللحام الموضعي بواسطة لوحة التثبيت (نقطتان، 7 نقاط، و11 نقطة يتم تثبيتها بواسطة لوحة التثبيت)، ويمكن أيضًا استخدام اللحام الموضعي في الأخدود، ولكن يجب توخي الحذر أثناء اللحام الموضعي.