كيفية حفر ثقوب في أنابيب فولاذية غير ملحومة

أولاً، طريقة حفر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

١. استخدم آلة تثقيب خاصة لحفر القطر الداخلي لأنبوب الصلب وفقًا للمواصفات المطلوبة. قبل الحفر، يجب فحص الأنبوب للتأكد من خلوه من الشقوق والطيات والتآكل الشديد وأي عيوب أخرى. في حال وجود أي من العيوب المذكورة أعلاه، يجب إزالتها قبل الحفر.
2. على آلة التثقيب، اختر مثقاب الحفر المناسب وفقًا لأنبوب الصلب ذي المواصفات المطلوبة (عادةً مثقاب كهربائي ذو خرز ماسي بقطر 32 مم أو 40 مم)، ثم اضبط سرعة الدوران المناسبة وكمية التغذية قبل بدء الحفر.
3. عندما يكون سمك جدار الأنبوب الفولاذي أقل من 4 مم، يمكن استخدام مثقاب كهربائي صغير القطر من نوع الخرزة الماسية؛ إذا كان سمك الجدار أكبر من 4 مم، فيجب استخدام مثقاب كهربائي كبير القطر من نوع الخرزة الماسية (مثل Φ50).
4. أثناء عملية الحفر، يجب عليك دائمًا الانتباه إلى الوضع في قاع الحفرة وضبط السرعة وكمية التغذية في الوقت المناسب لمنع انقطاع السلك.
5. عند مرور الأنبوب الفولاذي عبر الغلاف المعدني، تكتمل عملية التجويف.

ثانيًا، احتياطات حفر الثقوب في الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

1. يُمنع منعًا باتًا استخدام طريقة الطرق بالمطرقة الكهربائية لمعالجة وتثقيب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الشقوق العميقة؛ وإلا فإن ذلك سيؤدي إلى إضعاف متانة الأنبوب الفولاذي وتقليص عمره الافتراضي. كما يجب تجنب استخدام هذه الطريقة في حال وجود عيوب مثل الشقوق أو التشققات السطحية السميكة أو الندوب على سطح الفولاذ، أو في حال وجود خدوش عميقة موضعية. (هذه الطريقة غير مناسبة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من صفائح فولاذية مسحوبة على البارد ومدرفلة على الساخن).
2. بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المستخدمة لنقل الغاز، عادة ما تستخدم الاختبارات الهيدروستاتيكية للتحقق مما إذا كانت مقاومة الضغط الخاصة بها تفي بالمتطلبات (وفقًا للمعيار GB/T12771-2000: ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي هو 1.5 ضعف ضغط التشغيل، ووقت الاحتفاظ بالضغط لا يقل عن 5 ثوانٍ).
3. بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المستخدمة في الدعامات الهيدروليكية، تُستخدم الاختبارات الهيدروليكية عادةً للتحقق مما إذا كانت مقاومة الضغط الخاصة بها تفي بالمتطلبات (وفقًا للمعيار GB/T12771-2000: ضغط الاختبار الهيدروليكي هو 1.15 ضعف الضغط الاسمي؛ وقت استقرار الضغط طويل جدًا في 10 ثوانٍ).
4. تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة في الغلايات التي تتحمل أحمال السوائل وتعمل في درجات حرارة عالية، وغالبًا ما تُستخدم كأنابيب لتوصيل السوائل، وتتطلب هذه الأنابيب كشف التسرب. (وفقًا للمعيار GB/T13396-92: يكون ضغط كشف التسرب ضعف الضغط الاسمي، والمدة الزمنية 30 دقيقة).
5. يُشترط الكشف عن التسرب في أنابيب النفط عالية الضغط المستخدمة في الأوعية عالية الضغط، والتي تُستخدم غالبًا كخطوط أنابيب لنقل الغاز. (وفقًا للمعيار GB/T14383-93: يبلغ ضغط الكشف عن التسرب 2.5 ضعف الضغط الاسمي، ويستغرق الكشف ساعة واحدة).
٦- نظراً لأن الشقوق واردة الحدوث في الوصلات الملحومة، فإن مساحة المقطع العرضي الفعالة للحام تقل، مما يؤدي إلى زيادة التسرب وحتى وقوع حوادث كارثية. لذلك، يجب مراقبة جودة اللحام بدقة.