في أي المجالات تُستخدم أنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي بشكل شائع في المشاريع الصناعية

أولاً، مزاياأنابيب فولاذية مطلية بمسحوق الإيبوكسي
1. أداء بيئي ممتاز: لا تحتوي عملية الغمس الساخن للبلاستيك المستخدمة في أنابيب الصلب المطلية بالبلاستيك والمخصصة لأنظمة الصرف الصحي على مواد ضارة، وتفي بمتطلبات حماية البيئة. كما أنها قابلة لإعادة التدوير، مما يُسهم في إعادة تدوير الموارد.
٢. سهولة التركيب: تتميز الأنابيب الفولاذية المطلية بالبلاستيك بخفة وزنها ومقاومتها للتآكل وقوة تحملها العالية للضغط. لا تتطلب عملية التركيب أي لحام، مما يقلل بشكل كبير من صعوبة ووقت التركيب.
3. انخفاض تكلفة الصيانة: تتميز الأنابيب الفولاذية المطلية بالبلاستيك بمقاومة جيدة للتآكل، مما يمكن أن يطيل عمر الخدمة بشكل فعال ويقلل من عدد وتكلفة الصيانة.

ثانيًا، مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي
١. بالمقارنة مع أنابيب الصلب التقليدية، تتميز أنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي بمقاومة أفضل للتآكل. فبفضل المعالجة الخاصة لسطح الأنبوب الداخلي المطلي بالبلاستيك، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، ويقاوم بفعالية تآكل المواد الكيميائية كالأحماض والقلويات والأملاح، مما يطيل عمره الافتراضي.
2. لا تتعرض الأنابيب الفولاذية المطلية بمسحوق الإيبوكسي للتآكل أثناء النقل، مما يقلل من عدد مرات صيانة نظام الأنابيب الفولاذية وتكاليفها. في الوقت نفسه، وبفضل مرونة الطبقة الداخلية، يمكنها امتصاص الصدمات الخارجية وتقليل فقدان الضغط في نظام الأنابيب الفولاذية.
3. لا تتأثر مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي بالوسط الداخلي لنظام أنابيب الصلب. سواءً أكانت تنقل الماء أو النفط أو الغاز أو غيرها من الوسائط، فإن أنابيب الصلب المطلية تحافظ على مقاومة تآكل ثابتة.

ثالثًا، معيار سُمك طبقة مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي
يُحدد سُمك طبقة مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي بشكل أساسي بموجب المعيار الوطني "الشروط الفنية العامة لخطوط أنابيب الصلب المدفونة" (GB/T 17306-1998). ووفقًا لهذا المعيار، يجب أن يستوفي سُمك طبقة مقاومة التآكل المتطلبات التالية:
1. بالنسبة للطبقات المضادة للتآكل ذات المستوى العادي، مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين المكلور (PVC)، يجب أن يكون الحد الأدنى للسمك 0.7 مم؛ أما بالنسبة للطبقات المضادة للتآكل ذات المستوى المحسن، مثل البولي إيثيلين المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) وقطران الفحم الإيبوكسي (API) والسيراميك الإيبوكسي (EPO)، فيجب أن يكون الحد الأدنى للسمك 1.2 مم.
٢. في التطبيق العملي، ونظرًا لتأثير عوامل مثل التضاريس ونوع التربة ومستوى المياه الجوفية حول الأنبوب الفولاذي، يلزم تعديل سُمك طبقة مقاومة التآكل وفقًا للظروف الخاصة. وبشكل عام، يجب تحديد سُمك طبقة مقاومة التآكل بوضوح في وثائق التصميم.

رابعًا، العوامل المؤثرة على سمك طبقة مقاومة التآكل لأنابيب الصلب المطلية بمسحوق الإيبوكسي
1. العوامل البيئية: تؤثر درجة الحرارة والرطوبة ودرجة حموضة التربة وملوحتها، وغيرها من العوامل، على فعالية مقاومة التآكل لأنابيب الصلب الكربوني المطلية بالبلاستيك من الداخل والخارج، مما يؤثر بالتالي على سمك طبقة مقاومة التآكل. وبشكل عام، كلما ساءت العوامل البيئية، زادت الحاجة إلى طبقة مقاومة تآكل أكثر سمكًا.
٢. معايير تشغيل الأنابيب الفولاذية: يؤثر ضغط النقل، ومعدل التدفق، ودرجة الحرارة، وغيرها من معايير تشغيل الأنابيب الفولاذية على درجة تآكل الأنابيب الفولاذية الكربونية المطلية بالبلاستيك من الداخل والخارج، وبالتالي يؤثر على سمك طبقة الحماية من التآكل. وبشكل عام، كلما زادت معايير تشغيل الأنابيب الفولاذية، زادت الحاجة إلى طبقة حماية من التآكل أكثر سمكًا.
3. طريقة مدّ الأنابيب الفولاذية: تؤثر طريقة مدّ الأنابيب الفولاذية (مثل الدفن المباشر، أو المدّ العلوي، أو أنابيب المياه، إلخ) على مساحة التلامس بين الأنابيب الفولاذية الكربونية المطلية بالبلاستيك من الداخل والخارج والبيئة المحيطة، مما يؤثر بالتالي على سُمك طبقة الحماية من التآكل. وبشكل عام، كلما زادت تعقيد طريقة المدّ، زادت الحاجة إلى طبقة حماية من التآكل أكثر سُمكًا.
4. جودة الإنشاء: تتأثر سماكة طبقة الحماية من التآكل لأنابيب الصلب الكربوني المطلية بالبلاستيك، داخليًا وخارجيًا، بشكل كبير بجودة الإنشاء. ففي حال وجود ظواهر مثل نقص الطلاء أو سماكته الزائدة أثناء عملية الإنشاء، لن تفي سماكة طبقة الحماية من التآكل بالمتطلبات. لذا، يجب مراقبة جودة الإنشاء بدقة متناهية خلال عملية الإنشاء.

خامساً، مجال تطبيق الأنابيب الفولاذية المطلية بمسحوق الإيبوكسي
1. صناعة البتروكيماويات: تستخدم لنقل الوسائط المسببة للتآكل المختلفة، مثل السوائل الحمضية والقلوية والنفط والغاز، إلخ.
2. صناعة الطاقة: تستخدم لخطوط نقل وتوزيع الطاقة كأنابيب حماية للكابلات.
3. صناعة البناء: تستخدم لأنظمة الأنابيب الفولاذية مثل إمدادات المياه والصرف الصحي والتهوية وما إلى ذلك في المباني.
4. الصناعة: تستخدم لنقل المواد الكيميائية والغازات والسوائل وغيرها من الوسائط المختلفة.
5. نظام التدفئة الحضرية: يستخدم لنقل الماء الساخن والبخار، مع أداء عزل حراري جيد.