معايير الفحص وقضايا مراقبة اللحام في الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

من خلال الملاحظة، يتضح بسهولة أن جميع أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة، والأنابيب المتمددة بالحرارة، وغيرها، تُصنع من شرائح الصلب كمادة أساسية. تُسمى الأنابيب التي يتم الحصول عليها عن طريق اللحام ذي الجدران السميكة باستخدام معدات اللحام عالية التردد بأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة. وتختلف عمليات ما بعد الإنتاج باختلاف الاستخدامات (وتُقسم تقريبًا إلى أنابيب السقالات، وأنابيب السوائل، وأغلفة الأسلاك، وأنابيب الدعامات، وأنابيب حواجز الحماية، وغيرها). تُعد أنابيب اللحام ذات الجدران السميكة وفقًا للمواصفة GB/T3091-2008 وأنابيب اللحام ذات الضغط المنخفض للسوائل نوعًا من أنابيب اللحام ذات الجدران السميكة، والتي تُستخدم عادةً لنقل الماء والغاز. بعد اللحام، يتم إجراء اختبار ضغط ماء إضافي مقارنةً بأنابيب اللحام العادية. لذلك، يكون سعر أنابيب السوائل ذات الضغط المنخفض عادةً أعلى من سعر أنابيب اللحام ذات الجدران السميكة العادية.

تتلخص معايير فحص الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة فيما يلي:
1. يجب تقديم أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة للفحص على دفعات، ويجب أن تتوافق قواعد التجميع مع قواعد مواصفات المنتج المقابلة.
2. تُحدد بنود الفحص، وكمية العينات، وموقع أخذ العينات، وطريقة اختبار أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة وفقًا لأحكام معايير المنتج ذات الصلة. وبموافقة المشتري، يمكن أخذ عينات من أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الجدران السميكة المدرفلة على الساخن على دفعات وفقًا لخطوط الدرفلة.
3. عندما لا يفي عنصر معين من نتائج اختبار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة بمتطلبات معايير المنتج، يتم اختيار العناصر غير المطابقة للمواصفات، ويتم أخذ ضعف عدد العينات عشوائيًا من نفس دفعة الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة لإعادة فحص العناصر غير المطابقة للمواصفات.
إذا كانت نتائج إعادة الفحص غير مؤهلة، فلن يتم تسليم دفعة أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة.
لا يُسمح بإعادة فحص بنود الفحص التالية عند فشل الفحص الأولي.
4. بالنسبة لأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة التي لم تستوف نتائج إعادة الفحص، يجوز للمورد تقديمها للفحص واحدة تلو الأخرى؛ أو إعادة معالجتها حرارياً وتقديمها للفحص في دفعة جديدة.
5. إذا لم تكن هناك أحكام خاصة في معايير المنتج، فيجب فحص التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة وفقًا لتركيب الصهر.
6. يتم إجراء فحص واختبار أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة بواسطة قسم الإشراف الفني التابع للمورد.
7. يحق للمورد التأكد من مطابقة أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة المُسلَّمة لمواصفات المنتج ذات الصلة. ويحق للمشتري فحصها والتحقق منها وفقًا لمواصفات المنتج ذات الصلة.

بالإضافة إلى ذلك، نحتاج أيضًا إلى فهم بعض القضايا المتعلقة بالتحكم في لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة:
1. التحكم في درجة حرارة لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: تتأثر درجة حرارة اللحام بالقدرة الحرارية للتيارات الدوامية عالية التردد. وفقًا للمعادلة (2)، تتأثر القدرة الحرارية للتيارات الدوامية عالية التردد بتردد التيار، وتتناسب هذه القدرة طرديًا مع مربع تردد التيار المُثار؛ ويتأثر تردد التيار المُثار بجهد التيار، والتيار، والسعة، والحث. صيغة تردد التيار المُثار هي: f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
حيث: f - تردد الإثارة (هرتز)؛ C - سعة المكثف في دائرة الإثارة (فاراد)، حيث السعة = الشحنة / الجهد؛ L - محاثة المكثف في دائرة الإثارة، حيث المحاثة = التدفق المغناطيسي / التيار. من الصيغة أعلاه، يتضح أن تردد الإثارة يتناسب عكسيًا مع الجذر التربيعي للسعة والمحاثة في دائرة الإثارة، أو يتناسب طرديًا مع الجذر التربيعي للجهد والتيار. يمكن تغيير تردد الإثارة ببساطة عن طريق تغيير السعة أو المحاثة أو الجهد والتيار في الدائرة، وبالتالي تحقيق هدف التحكم في درجة حرارة اللحام. بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون، يتم التحكم في درجة حرارة اللحام عند 1250-1460 درجة مئوية، وهو ما يلبي متطلبات اختراق جدار الأنبوب بعمق 3-5 مم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا التحكم في درجة حرارة اللحام عن طريق ضبط سرعة اللحام.
عندما تكون الحرارة المدخلة غير كافية، لا يمكن لحافة اللحام المسخن أن تصل إلى درجة حرارة اللحام، ويبقى الهيكل المعدني صلبًا، مما يؤدي إلى عدم الانصهار أو اختراق غير كامل؛ وعندما تكون الحرارة المدخلة غير كافية، تتجاوز حافة اللحام المسخن درجة حرارة اللحام، مما يؤدي إلى احتراق زائد أو قطرات منصهرة، مما يتسبب في تكوين ثقب منصهر في اللحام.
٢. التحكم في فجوة اللحام لأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة: يُغذى شريط الصلب إلى وحدة لحام الأنابيب، وبعد دحرجته عدة مرات، يُلف تدريجيًا لتشكيل أنبوب دائري ذي فجوة مفتوحة. تُضبط قوة ضغط أسطوانة العجن للتحكم في فجوة اللحام لتكون بين ١ و٣ مم، بحيث يكون طرفا اللحام متساويين. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، يقل تأثير التقارب، وتكون حرارة التيارات الدوامية غير كافية، ويكون الترابط بين بلورات اللحام ضعيفًا، مما يؤدي إلى عدم انصهار اللحام أو تشققه. أما إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فيزداد تأثير التقارب، وتكون حرارة اللحام مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى احتراق اللحام؛ أو قد يتشكل حفرة عميقة بعد العجن والدحرجة، مما يؤثر على سطح اللحام.