طرق معالجة أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة وتعبير قطر الأنابيب

أنابيب فولاذية ذات قطر كبيرحظيت هذه الأنابيب بإشادة واسعة من المستهلكين. وتُستخدم على نطاق واسع في قطع الغيار الميكانيكية، ونقل السوائل، ومواقع البناء، وغيرها. تخضع أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة لفحوصات دقيقة أثناء التصنيع، مما يُحسّن من متانتها. تتميز هذه الأنابيب بدقة أبعاد عالية وسطح أملس من الداخل والخارج. لا تتكون طبقة أكسيد على السطحين الداخلي والخارجي للأنبوب بعد المعالجة الحرارية. لا تظهر تشققات على الأنبوب عند تمديده أو فرده، ولا يتشوه عند ثنيه على البارد. كما أنه يتحمل الضغط العالي، ويمكن إخضاعه لتشوهات معقدة متنوعة وعمليات معالجة ميكانيكية عميقة.

تعبير عن قطر أنبوب فولاذي كبير القطر:
1. بالنسبة لأنابيب نقل المياه والغاز المصنوعة من الصلب (المجلفنة أو غير المجلفنة)، وأنابيب الحديد الزهر، وغيرها من الأنابيب، يجب التعبير عن قطر الأنبوب بالقطر الاسمي DN؛
2. بالنسبة لأنابيب الصلب غير الملحومة، وأنابيب الصلب الملحومة (الدرزة المستقيمة أو الدرزة الحلزونية)، وأنابيب النحاس، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وغيرها من الأنابيب، يجب التعبير عن قطر الأنبوب بالقطر الخارجي × سمك الجدار؛
3. بالنسبة لأنابيب الخرسانة المسلحة (أو الخرسانة)، وأنابيب الطين، وأنابيب السيراميك المقاومة للأحماض، وأنابيب البلاط، وغيرها من الأنابيب، يجب التعبير عن قطر الأنبوب بالقطر الداخلي d؛
4. بالنسبة للأنابيب البلاستيكية، يجب التعبير عن قطر الأنبوب وفقًا لطريقة معيار المنتج؛
5. عندما يستخدم التصميم القطر الاسمي DN للتعبير عن قطر الأنبوب، يجب أن يكون هناك جدول مقارنة للقطر الاسمي DN ومواصفات المنتج المقابلة.

يتم التعبير عن مواصفات أنابيب البولي فينيل كلوريد الصلبة لتصريف المباني بـ de (القطر الخارجي الاسمي) × e (سمك الجدار الاسمي) (GB5836.1-92).
يتم التعبير عن مواصفات أنابيب البولي بروبيلين (PP) لإمدادات المياه بـ de × e (القطر الخارجي الاسمي × سمك الجدار).

طرق معالجة وصلات أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة:
تنقسم أسعار وصلات أنابيب الصلب ذات الأقطار الكبيرة إلى طرق التشكيل، والختم، والدرفلة، والثني، والتمديد، وغيرها. وفيما يلي شرح لبعض طرق المعالجة:
1. طريقة ثني وصلات الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة: توجد ثلاث طرق شائعة الاستخدام، الأولى هي طريقة الشد، والثانية هي طريقة التشكيل بالضغط، والثالثة هي طريقة البكرات التي تتكون من 3-4 بكرات، اثنتان منها ثابتتان، وواحدة قابلة للتعديل. يتم ضبط المسافة بين البكرات الثابتة، وبذلك تكون وصلات الأنابيب النهائية مثنية.
2. طريقة ختم وصلات الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير: استخدم قلبًا مدببًا على مكبس الثقب لتوسيع طرف الأنبوب إلى الحجم والشكل المطلوبين.
3. طريقة البكرات لتركيبات أنابيب الصلب ذات القطر الكبير: ضع قلبًا في الأنبوب، واستخدم البكرات لدفع المحيط الخارجي لمعالجة الحواف المستديرة.
4. طريقة تشكيل وصلات الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة: تُستخدم آلة التشكيل بالضغط لإزالة طرف أو جزء من الأنبوب الفولاذي لتقليل قطره الخارجي. ومن آلات التشكيل بالضغط الشائعة الاستخدام: الدوارة، وآلات قضيب التوصيل، والأسطوانية.
5. طريقة الدرفلة لتركيبات أنابيب الصلب ذات القطر الكبير: بشكل عام لا يتم استخدام المندل، وهي مناسبة للحافة الدائرية الداخلية للأنابيب ذات الجدران السميكة.
6. طريقة التشكيل بالانتفاخ لوصلات الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة: تتمثل إحدى الطرق في وضع مطاط داخل الأنبوب وضغطه بمكبس لإحداث انتفاخ فيه؛ أما الطريقة الأخرى فهي التشكيل بالانتفاخ الهيدروليكي، حيث يُملأ الأنبوب الفولاذي بسائل، ويضغط السائل على الأنبوب ليأخذ الشكل المطلوب. وتُستخدم هذه الطريقة في معظم عمليات إنتاج الأنابيب المموجة.