تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في العديد من المجالات نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل. ومن بينها، تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة بشكل عام في المعدات الثقيلة التي تتعرض لضغط ودرجة حرارة عاليتين، مثل معدات البترول والكيماويات والطاقة الكهربائية وغيرها، وذلك نظرًا لقطرها الكبير وسماكة جدارها.
أولاً، اختيار المواد الخام لأنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة
تتطلب صناعة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة في البداية اختيار المواد الخام المناسبة. عادةً ما تكون المادة الخام المستخدمة في هذه الأنابيب هي سبائك الفولاذ، وتؤثر جودتها بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. لذلك، عند اختيار سبائك الفولاذ، يجب فحص تركيبها الكيميائي، ونسبة الشوائب فيها، وبنيتها الداخلية، وجودة سطحها بدقة. إضافةً إلى ذلك، ولتلبية متطلبات تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة، يجب اختيار سبائك فولاذية ذات قطر وطول كافيين.
ثانيًا، تسخين ودرفلة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة
بعد تجهيز المواد الخام، تُسخّن وتُدرفل. يهدف التسخين إلى تليين سبائك الصلب لتسهيل عملية الدرفلة. أما الدرفلة، فتُستخدم لتشكيل سبائك الصلب المسخّنة إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة. تتطلب هذه العملية عدة مراحل من الدرفلة، وتتطلب كل مرحلة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وقوة الدرفلة والتشوه لضمان دقة شكل وأبعاد الأنبوب الفولاذي. في الوقت نفسه، ولتلبية متطلبات تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة، يلزم استخدام مطاحن درفلة ضخمة.
ثالثًا، تحديد حجم وتقليل أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة.
بعد عملية الدرفلة، تأتي مرحلة تحديد المقاسات وتصغير القطر الداخلي. تهدف عملية تحديد المقاسات إلى ضمان مطابقة القطر الخارجي وسماكة جدار الأنبوب الفولاذي للمواصفات المطلوبة، بينما تهدف عملية تصغير القطر الداخلي إلى تقليل القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي إلى المواصفات المطلوبة. تتطلب هذه العملية استخدام آلات تحديد مقاسات وتصغير عالية الدقة، مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتشوه لضمان دقة شكل وأبعاد الأنبوب الفولاذي.
رابعاً، المعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة
بعد إتمام عمليات التشكيل والتصغير، تُجرى المعالجة الحرارية. تهدف هذه المعالجة إلى ضبط الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل لأنابيب الصلب. تتطلب هذه العملية معالجة طويلة الأمد في درجات حرارة عالية لتغيير البنية البلورية داخل الأنبوب وتحسين خواصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل. في الوقت نفسه، ولتلبية متطلبات تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة، يلزم استخدام أفران معالجة حرارية واسعة النطاق.
خامساً، الاختبار غير المتلف لأنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة
بعد إتمام المعالجة الحرارية، تخضع أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة لاختبارات غير إتلافية. تهدف هذه الاختبارات إلى ضمان جودة أنابيب الصلب وخلوها من الشقوق الداخلية والفقاعات والشوائب وغيرها من العيوب. في هذه العملية، تُستخدم تقنيات اختبار غير إتلافية، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الإشعاعي، لإجراء اختبارات شاملة على أنابيب الصلب والتأكد من مطابقتها للمواصفات المطلوبة.
سادساً، تغليف وتوصيل أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة
أخيرًا، يجب تغليف أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة وشحنها. والهدف الرئيسي من التغليف هو حماية الأنابيب من التلف أثناء النقل والتخزين. بعد التغليف، يمكن شحن الأنابيب التي اجتازت فحص الجودة من المصنع. وقبل مغادرة المصنع، من الضروري أيضًا اختبار مؤشرات الأداء المختلفة للأنابيب وإصدار تقرير فحص جودة مطابق.
بشكل عام، تُعدّ صناعة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة عمليةً ذات محتوى تقني عالٍ ومعقدة. فمن اختيار المواد الخام إلى تسليم المنتج النهائي، تتطلب كل مرحلة تحكمًا دقيقًا وفحصًا صارمًا للجودة. وبهذه الطريقة فقط يُمكننا إنتاج أنابيب فولاذية غير ملحومة عالية الجودة ذات أقطار كبيرة لتلبية طلب السوق. ومع التطور التكنولوجي المستمر والتوسع المتواصل في مجالات التطبيق، سيستمر الطلب على هذه الأنابيب في النمو. لذا، من الضروري لشركات التصنيع تحسين مستواها التقني وجودة منتجاتها باستمرار. وفي الوقت نفسه، يُعدّ تعزيز البحث والتطوير والابتكار وسيلةً مهمةً لدفع عجلة نمو هذه الصناعة. وبهذه الطريقة فقط يُمكننا تلبية طلب السوق بشكل أفضل وتعزيز القدرة التنافسية للشركات ومكانتها في السوق.
تاريخ النشر: 25 فبراير 2025