الصيانة الروتينية وعملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم

ميزة الجدران السميكةأنبوب فولاذي ذو لحام مستقيمتتمثل إحدى مزايا عملية المعالجة الحرارية المباشرة للحام في إزالة إجهاد اللحام، وتحسين بنية الحبيبات المعدنية في المنطقة المتأثرة بالحرارة، وتعزيز الخواص الفيزيائية والميكانيكية. ويتجه تطوير الأنابيب الملحومة ذات اللحام الطولي عالي التردد مستقبلاً نحو إنتاج أنابيب ذات جودة فولاذية عالية وسماكة جدارية كبيرة، وذلك استجابةً لطلب السوق. كما يمكن تطوير طريقة المعالجة الحرارية للأنابيب الملحومة طولياً عالية التردد لتناسب الأنابيب الفولاذية ذات اللحام الطولي السميكة الجدران، المستخدمة في هياكل المباني، وأنابيب الغلايات، وخطوط الأنابيب البحرية. وينبغي أيضاً أن تسعى هذه الأنابيب إلى تنويع منتجاتها، وإنتاج أنابيب دقيقة للاستخدام في قطاعات السيارات، والصناعات الخفيفة، والكيماويات، والمنسوجات، والأغذية، والرعاية الطبية، والغلايات متوسطة ومنخفضة الضغط، والأجهزة المنزلية، والبناء، وأنابيب الحاويات.

العملية الأساسية لرافعة الكابول للصيانة اليومية لأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة والدرزات المستقيمة.
1. عند تعليق ورفع أنبوب الصلب ذي الجدار السميك ذي اللحام المستقيم، لا يُسمح بسحب حبل السلك بشكل مائل لمنع حبل السلك من السقوط من الأخدود.
2. انتبه أثناء التشغيل لضمان السلامة الشخصية وسلامة المعدات.
3. تحقق بشكل متكرر من المفاتيح الموجودة في مقدمة ومؤخرة العربة، وما إذا كان المفتاح الذي يحتوي على الحد الأقصى لرفع الخطاف جيدًا وحساسًا.
4. يجب إعادة تزويد نقاط التشحيم مثل التروس، والعجلات المسننة، والسلاسل، والحبال، وما إلى ذلك بالوقود بانتظام.
5. عند تشغيل الرافعة الكابولية، من الضروري التعاون بشكل وثيق مع حامل الرافعة والامتثال لأوامر حامل الرافعة.
6. يجب تعليق الخطاف بالكامل باستخدام اللفائف.
7. يجب استبدال الحبل السلكي عندما ينقطع 10% من خيوطه.
8. تحقق بشكل متكرر مما إذا كانت فرامل رفع الخطاف جيدة وحساسة.

تُصنع أنابيب الصلب ذات القطر الكبير والجدران السميكة واللحامات المستقيمة باستخدام اللحام القوسي المغمور الآلي، وتتضمن عملية التصنيع الخطوات التالية: 1- الثني المسبق، 2- اللحام المسبق، 3- اللحام الداخلي والخارجي، 4- تقويم الأنابيب، 5- معالجة الفتحات. وتكتسب أنابيب الصلب ذات القطر الكبير والجدران السميكة واللحامات المستقيمة أهمية متزايدة في صناعة أنابيب الصلب. وتشمل أبرز الصناعات التي تستخدمها هذه الأنابيب: الهندسة الهيدروليكية، والإنشاءات الفولاذية، وصناعة الطاقة الكهربائية، والصناعات الكيميائية، والتخطيط العمراني، والري، وخطوط أنابيب نقل النفط والغاز لمسافات طويلة، وأساسات الجسور، وخطوط أنابيب النفط تحت سطح البحر.

1. الكشف عن العيوب في ألواح الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم: قبل وضع ألواح الصلب المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير في مرحلة الإنتاج، تتمثل الخطوة الأولى في إجراء فحص أولي موجي على ألواح الأنابيب الفولاذية؛
2. طحن حواف الألواح الفولاذية: تقوم آلة طحن الحواف التي تم تطويرها وبحثها بواسطة أنبوب فولاذي ذي جدار سميك ذي لحام مستقيم بطحن الألواح الفولاذية، وتصبح الألواح الفولاذية على شكل أخدود على شكل حرف V؛
3. تشكيل JCOE: تقوم آلة تشكيل JCO المستوردة من ألمانيا بختم الصفيحة الفولاذية عدة مرات تدريجياً لتشكيل شكل "J"، ثم تستخدم نفس العملية لجعل الطرف الآخر من الصفيحة الفولاذية على شكل "C"، وأخيراً تشكل شكل "O" مفتوح.
4. اللحام المسبق للفتحة: يتم لحام وتلحيم قطعة من أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم والمشكّلة بفتحة. ويتم هنا استخدام اللحام السطحي من نوع الوسادة.
5. اللحام الداخلي بعد اللحام المسبق: تقوم آلة اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكية ذات الوجهين من لينكولن بإجراء اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي على الجانب الداخلي لأنبوب الصلب ذي الجدران السميكة والوصلة المستقيمة؛
ب. اللحام الخارجي: تقوم آلة اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكية ذات الوجهين بإجراء اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي على خط اللحام الخارجي لأنبوب الصلب ذي الجدران السميكة والوصلات المستقيمة؛
6. قطر التمدد البارد (التقليل): يعمل التمدد الدقيق لقطر الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم على تحسين دقة حجم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم ويقلل من الإجهاد الداخلي للأنابيب الفولاذية.
7. التحكم غير المدمر في الأضرار التي تلحق بأنابيب الصلب ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم في خط تجميع أجهزة التلفزيون الصناعية Ⅰ: فحص صارم بنسبة 100٪ للحامات الداخلية والخارجية لأنابيب الصلب الملحومة ذات اللحام المستقيم والمواد الأساسية المجاورة، سرعة العمل: 2.5 م/دقيقة.
8. اختبار الضغط الهيدروليكي للمنتج: يتم اختبار الأنابيب الفولاذية على آلة الاختبار الهيدروليكية واحدة تلو الأخرى لضمان ضغط الاختبار.
9. معالجة الموانئ: تتم معالجة أنابيب الصلب ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم لتلبية الشكل المطلوب لأطراف الأنابيب.
10. مقاومة تآكل الأنابيب الفولاذية: يجب طلاء الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات اللحام المستقيم بمادة مقاومة للتآكل والأعمال ذات الصلة وفقًا لعملية العقد.

استنادًا إلى التقنيات الحالية، يمكن تعزيز تقنية التغذية الساخنة لقوالب الصلب الدائرية المصبوبة بشكل مستمر وتقنية فرن الشحن الساخن في خطوط إنتاج الأنابيب المدرفلة بشكل مستمر، وفي بعض خطوط إنتاج مطاحن الدرفلة AR وASSEL، للوصول إلى إنتاج كامل من قوالب الصلب الدائرية المصبوبة بشكل مستمر. وقد نجحت عملية المعالجة الحرارية بالتبريد السريع عبر الإنترنت لأنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة في شركة فالين هينغيانغ لأنابيب الصلب، مما يبسط عملية إنتاج أنابيب الصلب السبائكي ويقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف المعالجة الحرارية لكل طن من الصلب. وتستطيع منتجات وحدة "التثقيب + السحب على البارد (الدرفلة)" التكيف مع متطلبات السوق وتفضيلات المستخدمين، ولا تزال تتمتع بحيوية في هذه المرحلة؛ أما وحدات أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن التي يقل قطرها عن 76 مم، فتُصنف ضمن القدرات الإنتاجية المتخلفة، ولا تزال هناك خلافات في هذا القطاع.