عمليات المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة

تنظيف:
1. يجب تنظيف قطع العمل والتجهيزات من الزيت والملح المتبقي والطلاء والمواد الغريبة الأخرى قبل المعالجة الحرارية.
2. يجب إزالة الغازات من التركيبة المستخدمة لأول مرة في فرن التفريغ وتنقيتها مسبقًا عند مستوى تفريغ لا يقل عن المستوى المطلوب لقطعة العمل.
تحميل الفرن:
1. يجب تسخين قطع العمل التي تتشوه بسهولة أثناء المعالجة الحرارية على جهاز تثبيت خاص.
2. يجب وضع قطعة العمل في منطقة التسخين الفعالة
تسخين:
1. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة أو التغيرات الحادة في المقطع العرضي والسمك الفعال الكبير، يجب إجراء التسخين المسبق.
٢. طرق التسخين المسبق هي: التسخين المسبق الأولي عند ٨٠٠ درجة مئوية، والتسخين المسبق الثانوي عند ٥٠٠-٥٥٠٠ درجة مئوية، و٨٥٠٠ درجة مئوية. يجب الحد من سرعة ارتفاع درجة الحرارة في التسخين المسبق الأولي.
التدفئة:
1. إن قطع العمل ذات الأخاديد والثقوب العمياء، والمسبوكات، والملحومات، بالإضافة إلى قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لا تصلح عمومًا للتسخين في فرن حمام الملح.
2. يجب أن يكون هناك وقت كافٍ لتسخين قطعة العمل، والذي يمكن حسابه بناءً على السماكة الفعالة لقطعة العمل والسماكة المشروطة (يتم قسمة السماكة الفعلية على معامل شكل قطعة العمل).
ترطيب:
1. عند تبريد الفولاذ المقاوم للحرارة المصنوع من الفولاذ المارتنسيتي بالهواء، يجب نثره في مكان جاف.
2. يجب تبريد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة إلى درجة حرارة الغرفة قبل التنظيف أو المعالجة بالتبريد العميق أو التقسية.
3. يجب تلطيف قطعة العمل بعد التبريد السريع. ولا ينبغي أن تتجاوز الفترة الزمنية عادةً أربع ساعات. وإذا كان محتوى الكربون (النسبة المئوية للكربون) في الفولاذ المستخدم في قطعة العمل منخفضًا وكان شكل قطعة العمل بسيطًا، فلا ينبغي أن تتجاوز الفترة الزمنية ست عشرة ساعة.
4. بالنسبة للتجميعات الملحومة المكونة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة، يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية بين اللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة 4 ساعات.
تنظيف:
1. وفقًا لمتطلبات وظروف سطح قطعة العمل، استخدم التنظيف القلوي، وعوامل التنظيف القابلة للذوبان في الماء، والتنظيف بالرمل باستخدام مذيب الكلور، والتنظيف بالرصاص، وغيرها من طرق التنظيف.
2. بشكل عام، لا يُستخدم التخليل للتنظيف.
تصحيح:
1. يتم تصحيح قطعة العمل باستخدام الحمل الساكن وهي غير مناسبة بشكل عام للطرق الموضعي.
2. بعد التصحيح، يجب إجراء عملية التلدين لتخفيف الإجهاد عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة التلدين الأصلية.
3. بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة أو متطلبات الحجم الصارمة، استخدم أداة تشكيل مع التصليد للتصحيح بعد التصحيح.
4. يجب تخفيف الإجهاد في قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عند درجة حرارة أقل من 300 درجة مئوية بعد التصحيح.
فحص الجودة:
1. يجب فحص قطعة العمل وفقًا للعناصر والمتطلبات المحددة في الوثائق الفنية ذات الصلة.
٢. عندما تكون الخواص الميكانيكية لقطعة العمل غير مطابقة للمواصفات، يمكن تكرار المعالجة الحرارية، ولكن لا يتجاوز عدد مرات التبريد السريع أو المعالجة الحرارية مرتين في العادة. ولا تُعتبر المعالجة الحرارية الإضافية لقطع العمل معالجة متكررة.
3. يجب تسخين قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة في حالة التبريد أو بعد التلدين بدرجة حرارة منخفضة، أو تلدينها، أو تلدينها بدرجة حرارة عالية قبل التبريد المتكرر.
4. يجب الاحتفاظ بالسجلات الأصلية للمعالجة الحرارية بشكل صحيح للرجوع إليها في المستقبل.
تكنولوجيا السلامة:
عند معالجة قطع العمل حرارياً، يجب اتباع الأحكام ذات الصلة من معيار JB4406-87 "تقنية السلامة في المعالجة الحرارية".


تاريخ النشر: 18 يناير 2024

نستخدم ملفات تعريف الارتباط لتحسين تجربة التصفح، وتحليل حركة المرور على الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدامك لهذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.

يقبل