العملية الرئيسية لإنتاج الأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير ذات اللحام المستقيم

1. فحص الصفائح: بعد دخول الصفيحة الفولاذية المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير الملحومة بالقوس الكهربائي والمستقيمة إلى خط الإنتاج، يتم إجراء فحص بالموجات فوق الصوتية للصفيحة بالكامل أولاً؛

2. طحن الحواف: طحن مزدوج الجوانب لحافتي الصفيحة الفولاذية بواسطة آلة طحن لتحقيق عرض الصفيحة المطلوب، وتوازي حواف الصفيحة، وشكل الأخدود؛

3. الثني المسبق: استخدم آلة الثني المسبق لثني حافة اللوح مسبقًا لجعل حافة اللوح ذات الانحناء المطلوب؛

4. التشكيل: في آلة التشكيل JCO، يتم أولاً ضغط نصف الصفيحة الفولاذية المثنية مسبقًا لتشكيل حرف "J" عبر عدة خطوات، ثم يتم ثني النصف الآخر من الصفيحة الفولاذية وضغطه أيضًا لتشكيل حرف "C"، وأخيرًا، يتم تشكيل فتحة على شكل حرف "O".

5. اللحام المسبق: قم بتوصيل أنبوب الصلب الملحوم طولياً المشكل واستخدم اللحام المحمي بالغاز (MAG) للحام المستمر؛

6. اللحام الداخلي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك الطولي (حتى أربعة أسلاك) للحام الجانب الداخلي لأنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم؛

7. اللحام الخارجي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك الطولي للحام على الجزء الخارجي من أنبوب الصلب الملحوم بالقوس المغمور الطولي؛

8. الفحص بالموجات فوق الصوتية الأول: فحص بنسبة 100٪ للحامات الداخلية والخارجية لأنبوب الصلب الملحوم طولياً والمواد الأساسية على جانبي اللحام؛

9. فحص الأشعة السينية الأول: فحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية بنسبة 100٪ للحامات الداخلية والخارجية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف العيوب؛

10. توسيع القطر: توسيع الطول الإجمالي لأنبوب الصلب الملحوم بالقوس المغمور ذي اللحام المستقيم لتحسين دقة أبعاد أنبوب الصلب وتحسين توزيع الإجهاد الداخلي لأنبوب الصلب؛

11. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: يتم فحص الأنابيب الفولاذية الممددة واحدة تلو الأخرى على جهاز اختبار الضغط الهيدروستاتيكي للتأكد من أن الأنبوب الفولاذي يفي بضغط الاختبار المطلوب وفقًا للمعيار. يحتوي الجهاز على وظائف تسجيل وتخزين تلقائية؛

12. الشطف: معالجة أطراف الأنابيب الفولاذية المؤهلة لتلبية حجم أخدود نهاية الأنبوب المطلوب؛

13. الفحص بالموجات فوق الصوتية Ⅱ: يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية مرة أخرى واحدة تلو الأخرى للتحقق من العيوب المحتملة لأنبوب الصلب الملحوم طولياً بعد تمدد القطر وضغط الماء؛

14. فحص الأشعة السينية Ⅱ: فحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية وتصوير لحام نهاية الأنبوب الفولاذي بعد اختبار التمدد والاختبار الهيدروليكي؛

15. فحص الجسيمات المغناطيسية لأطراف الأنابيب: قم بإجراء هذا الفحص للعثور على عيوب في أطراف الأنابيب؛

16. مقاومة التآكل والطلاء: يتم طلاء الأنابيب الفولاذية المؤهلة وفقًا لمتطلبات المستخدم لمقاومة التآكل.