ما الفرق بين معالجة سطح الأنابيب الفولاذية الحلزونية والأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ؟

لنبدأ بالحديث عن السطح الأصلي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: السطح رقم 1: السطح المعالج حراريًا والمُخلّل بعد الدرفلة على الساخن. يُستخدم عادةً للمواد المدرفلة على البارد، والخزانات الصناعية، والمعدات الكيميائية، وما إلى ذلك، بسماكة تتراوح بين 2.0 مم و8.0 مم. السطح غير اللامع: السطح رقم 2D: بعد الدرفلة على البارد، والمعالجة الحرارية، والتخليل، تصبح المادة لينة وسطحها أبيض فضي. يُستخدم في عمليات التشكيل العميق، مثل مكونات السيارات، وأنابيب المياه، وما إلى ذلك.

ستؤدي معالجة السطح والمستويات والخصائص والاستخدامات المختلفة إلى طرق معالجة مختلفة، ولا يزال من الضروري توخي الحذر والاهتمام الكبيرين في التطبيق.

تعتمد معالجة سطح الأنابيب الفولاذية الحلزونية بشكل أساسي على استخدام فرش سلكية وأدوات أخرى لتلميع سطح الفولاذ، مما يُزيل طبقات الأكسيد السائبة أو المرتفعة، والصدأ، وبقايا اللحام، وغيرها. تصل أدوات الفتح اليدوية إلى مستوى Sa2 في إزالة الصدأ، بينما تصل الأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. في حال وجود طبقة صلبة من أكسيد الحديد على سطح الفولاذ، فإن فعالية إزالة الصدأ بالأدوات لن تكون مثالية، ولن يُمكن تحقيق عمق التثبيت المطلوب لمقاومة التآكل.

خط الشعر: منتجات HL رقم 4 ذات أنماط طحن ناتجة عن الطحن المستمر باستخدام أحزمة تلميع ذات حجم حبيبات مناسب (مقسمة إلى 150-320). تُستخدم بشكل أساسي في الديكور المعماري، والمصاعد، والأبواب، وألواح المباني، وما إلى ذلك.

سطح لامع: تُصنع منتجات BA عن طريق التلدين اللامع بعد الدرفلة على البارد والتسوية. يتميز سطحها بلمعان ممتاز وانعكاسية عالية، ما يجعله أشبه بسطح المرآة. تُستخدم هذه المنتجات في الأجهزة المنزلية، والمرايا، وأدوات المطبخ، ومواد الديكور، وغيرها.

بعد إزالة الصدأ من الأنابيب الفولاذية الحلزونية باستخدام السفع الرملي، لا يقتصر الأمر على تعزيز تأثير الامتصاص الفيزيائي لسطح الأنبوب فحسب، بل يُحسّن أيضًا من قوة التماسك الميكانيكي بين طبقة الحماية من التآكل وسطح الأنبوب. لذا، يُعدّ السفع الرملي طريقة مثالية لإزالة الصدأ من الأنابيب. وبشكل عام، يُستخدم السفع الرملي بشكل أساسي لمعالجة الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية، كما يُستخدم بشكل رئيسي لمعالجة سطحها فقط.