Труба ASTM A333
ASTM A333 - гэта стандартная спецыфікацыя для бясшвовых і зварных труб з вугляродзістай і легаванай сталі для эксплуатацыі пры нізкіх тэмпературах або іншых прымяненнях, якія патрабуюць трываласці з насечкай.Ёсць некалькі гатункаў ферытнай сталі, на якія распаўсюджваецца гэты стандарт: клас, клас 3, клас 4, клас 6, клас 7, клас 8, клас 9, клас 10 і клас 11. Metals-Piping забяспечвае трубы ASTM A333, вырабленыя бясшвоўнымі або працэс зваркі без дадання прысадкавага металу ў працэсе зваркі, за выключэннем таго, што клас 4 павінен вырабляцца толькі бясшвоўным працэсам.Труба павінна быць праведзена без рамонту зваркай, альбо радыяграфічным, альбо ультрагукавым.
Спампаваць
Дыяпазон памераў
OD 10-762 мм
WT 2 мм-25,4 мм
Патрабаванні да хімічнага складу ASTM A333
| Хімічны склад ASTM A333 | |||||||||
| элемент | 1 адзнака, % | 3 адзнака, % | 4 адзнака, % | 6 клас, % | 7 клас, % | 8 клас, % | 9 клас, % | 10 адзнака, % | 11 клас, % |
| C | 0.30 | 0,19 | 0,12 | 0.30 | 0,19 | 0,13 | 0,20 | 0,20 | 0,10 |
| Mn | 0.40–1.06 | 0,31–0,64 | 0.50–1.05 | 0.29–1.06 | 0,90 | 0,90 | 0.40–1.06 | 1.15–1.50 | 0,60 |
| P | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| S | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Si | ... | 0,18–0,37 | 0,08–0,37 | 0,10 хв | 0,13–0,32 | 0,13–0,32 | ... | 0,10–0,35 | 0,35 |
| Ni | ... | 3.18–3.82 | 0,47–0,98 | 0,40 | 2.03–2.57 | 8.40–9.60 | 1.60–2.24 | 0,25 | 35,0–37,0 |
| Cr | ... | ... | 0.44–1.01 | 0.30 | ... | ... | ... | 0,15 | 0,50 |
| Cu | ... | ... | 0,40–0,75 | 0,40 | ... | ... | 0,75–1,25 | 0,15 | ... |
| Al | ... | ... | 0.04–0.30 | ... | ... | ... | ... | 0,06 | ... |
| V | ... | ... | ... | 0,08 | ... | ... | ... | 0,12 | ... |
| Cb | ... | ... | ... | 0,02 | ... | ... | ... | 0,05 | ... |
| Mo | ... | ... | ... | 0,12 | ... | ... | ... | 0,05 | 0,50 |
| Co | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,50 |
*Для класаў 1 і 6 кожнае зніжэнне на 0,01% C ніжэй за 0,30%, павелічэнне на 0,05% Mn вышэй за 1,06% будзе дазволена да макс.1,35%.
*Для класа 6 ліміт для калумбію можа быць павялічаны да 0,05 % пры цеплавым аналізе і 0,06 % пры аналізе прадукту.
*Як правіла, вугляродны эквівалент CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] не павінен перавышаць 0,43 % паводле цеплавога аналізу.
ASTM A333 Механічныя ўласцівасці
| ASTM A333 | Трываласць на разрыў, мін. | Мяжа цякучасці, мін. | Падаўжэнне %, мін. | |||
| Гатунак | psi | МПа | psi | МПа | Падоўжны | Папярочны |
| 1 клас | 55 000 | 380 | 30 000 | 205 | 35 | 25 |
| 3 клас | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 20 |
| 4 клас | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16.5 |
| 6 клас | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16.5 |
| 7 клас | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 22 |
| 8 клас | 100 000 | 690 | 75 000 | 515 | 22 | ... |
| 9 клас | 63 000 | 435 | 46 000 | 315 | 28 | ... |
| 10 клас | 80 000 | 550 | 65 000 | 450 | 22 | ... |
| 11 клас | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 18 | ... |
* Значэнні адноснага падаўжэння прадстаўлены на аснове стандартных круглых узораў памерам 2 цалі або 50 мм (або 4D).
*Каэфіцыент падаўжэння 11 ступені прызначаны для ўсіх сцен і невялікіх памераў, правераны ў поўным разрэзе.
Тэсты на ўдар па Шарпі з V-надрэзам
| Патрабаванні да ўздзеяння для 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 і 11 класаў | ||||
| Памер узору | *A | *B | ||
| mm | фут·фунт-сіла | J | фут·фунт-сіла | J |
| 10 на 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 на 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 па 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 на 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 па 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 на 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*А абазначае мінімальнае сярэдняе значэнне ўдарнага ўздзеяння кожнага набору з трох узораў.
*B абазначае мінімальнае значэнне ўдару аднаго ўзору з набору.
| Мінімальная тэмпература выпрабаванняў на ўдар ASTM A333 | ||
| Гатунак | °F | °C |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* Выпрабаванні на ўдар пры тэмпературы ніжэй за 70 °F [20 °C] павінны праводзіцца з захаваннем мер засцярогі.
Усе бясшвовыя і зварныя трубы, вырабленыя ў адпаведнасці з ASTM A333, акрамя класаў 8 і 11, павінны падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы для кантролю іх мікраструктуры ў адпаведнасці з адным з наступных метадаў:
Нармалізуйце шляхам награвання да аднастайнай тэмпературы не ніжэй за 1500 °F [815 °C] і астудзіце на паветры або ў камеры астуджэння печы з рэгуляванай атмасферай.Або нармалізуйце, як паказана вышэй, і, па меркаванні вытворцы, паўторна нагрэйце да адпаведнай тэмпературы загартоўкі.
Толькі для бясшвоўнага працэсу паўторна награвайце і кантралюйце гарачую апрацоўку і тэмпературу аздаблення ў дыяпазоне тэмператур ад 1550 да 1750 °F [845 да 945 °C] і астуджайце на паветры або ў печы з кантраляванай атмасферай ад пачатковая тэмпература не ніжэй за 1550 °F [845 °C].Або апрацаваць, як паказана вышэй, і, на меркаванне вытворцы, разагрэць да прыдатнай тэмпературы загартоўкі.
Бясшвовыя трубы класаў 1, 6 і 10 могуць падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы шляхам награвання да раўнамернай тэмпературы не ніжэй за 1500 °F [815 °C] з наступнай загартоўкай у вадкасці і паўторным нагрэвам да адпаведнай тэмпературы загартоўкі.
Труба ASTM A333 Grade 8 павінна быць тэрмічнаму апрацавана вытворцам адным з наступных метадаў: загартаваная + адпушчаная;двайны нармалізаваны + загартаваны.Пры неабходнасці клас 11 павінен быць адпалены, а затым нармалізаваны ў дыяпазоне ад 1400 да 1600 °F [760 да 870 °C].
