ASTM A333 (ASME S/A-333) — гэта маркі труб, якія дазваляюць працаваць пры нізкіх тэмпературах. Гэтая спецыфікацыя ахоплівае амаль выключна бясшвовыя трубы з намінальнай (сярэдняй) сценкай. Уключана некалькі марак ферытнай сталі. Некаторыя памеры прадукцыі могуць быць недаступныя ў рамках гэтай спецыфікацыі, паколькі большая таўшчыня сценкі негатыўна ўплывае на ўдаратрывалыя ўласцівасці пры нізкіх тэмпературах. Трубы A333 пастаўляюцца дзевяці розных марак, якія пазначаюцца нумарамі 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 і 11.
Bestar Steel пастаўляе трубы па стандарту ASTM A333, вырабленыя бясшвовым або звараным спосабам без дадання прысадачнага металу падчас зваркі, за выключэннем труб 4-га класа, якія вырабляюцца толькі бясшвовым спосабам. Трубы павінны быць пастаўлены без рамонту зваркай, прайшоўшы радыяграфічныя або ультрагукавыя выпрабаванні.
1. Патрабаванні да хімічнага складу ASTM A333
| Хімічны склад ASTM A333 | |||||||||
| Элемент | 1 клас, % | 3 клас, % | 4 клас, % | 6 клас, % | 7 клас, % | 8 клас, % | 9 клас, % | 10 клас, % | 11 клас, % |
| C | 0,30 | 0,19 | 0,12 | 0,30 | 0,19 | 0,13 | 0,20 | 0,20 | 0,10 |
| Mn | 0,40–1,06 | 0,31–0,64 | 0,50–1,05 | 0,29–1,06 | 0,90 | 0,90 | 0,40–1,06 | 1,15–1,50 | 0,60 |
| P | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| S | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Si | … | 0,18–0,37 | 0,08–0,37 | 0,10 хвілін | 0,13–0,32 | 0,13–0,32 | … | 0,10–0,35 | 0,35 |
| Ni | … | 3,18–3,82 | 0,47–0,98 | 0,40 | 2,03–2,57 | 8.40–9.60 | 1,60–2,24 | 0,25 | 35,0–37,0 |
| Cr | … | … | 0,44–1,01 | 0,30 | … | … | … | 0,15 | 0,50 |
| Cu | … | … | 0,40–0,75 | 0,40 | … | … | 0,75–1,25 | 0,15 | … |
| Al | … | … | 0,04–0,30 | … | … | … | … | 0,06 | … |
| V | … | … | … | 0,08 | … | … | … | 0,12 | … |
| Cb | … | … | … | 0,02 | … | … | … | 0,05 | … |
| Mo | … | … | … | 0,12 | … | … | … | 0,05 | 0,50 |
| Co | … | … | … | … | … | … | … | … | 0,50 |
*Для 1-га і 6-га класаў дапускаецца кожнае зніжэнне ўтрымання вугляроду на 0,01% ніжэй за 0,30%, павелічэнне ўтрымання марганцу на 0,05% вышэй за 1,06% максімум на 1,35%.
*Для 6-га класа ліміт для калумбію можа быць павялічаны да 0,05% пры аналізе тэрмічнай апрацоўкі і 0,06% пры аналізе прадукту.
*Як правіла, вугляродны эквівалент CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] не павінен перавышаць 0,43% паводле тэрмічнага аналізу.
2. Механічныя ўласцівасці па ASTM A333
| ASTM A333 | Трываласць на расцяжэнне, мін. | Мяжа цякучасці, мін. | Падаўжэнне %, мін. | |||
| Клас | пс | МПа | пс | МПа | Падоўжны | Папярочны |
| 1 клас | 55 000 | 380 | 30 000 | 205 | 35 | 25 |
| 3 клас | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 20 |
| 4 клас | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16,5 |
| 6 клас | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16,5 |
| 7 клас | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 22 |
| 8 клас | 100 000 | 690 | 75 000 | 515 | 22 | … |
| 9 клас | 63 000 | 435 | 46 000 | 315 | 28 | … |
| 10 клас | 80 000 | 550 | 65 000 | 450 | 22 | … |
| 11 клас | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 18 | … |
*Паказчыкі падаўжэння разлічаны на аснове стандартных круглых узораў дыяметрам 2 цалі або 50 мм (ці 4D).
*Падаўжэнне 11-га класа разлічана на ўсе сцены і невялікія памеры, якія прайшлі выпрабаванні ў поўным сячэнні.
3. Выпрабаванні на ўдарны ўдар з V-вобразным надрэзам па Шарпі
| Патрабаванні да ўздзеяння для 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 і 11 класаў | ||||
| Памер узору | *A | *B | ||
| mm | фут·фунт-сила | J | фут·фунт-сила | J |
| 10 на 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 на 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 на 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 на 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 на 3,33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 на 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*A абазначае мінімальнае сярэдняе значэнне ўдару для надрэзанага стрыжня кожнага набору з трох узораў.
*B абазначае мінімальнае значэнне ўдару на надрэзанай планцы толькі аднаго ўзору з набору.
| Мінімальная тэмпература выпрабаванняў на ўдар па ASTM A330 | ||
| Клас | °F | °C |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* Выпрабаванні на ўдар, прызначаныя для тэмператур ніжэй за 20 °C, павінны праводзіцца з мерамі засцярогі.
Час публікацыі: 9 лютага 2022 г.