У цяперашні час асноўны вытворчы працэс всталёвыя трубы вялікага дыяметрау маёй краіне - гэта гарачакачаныя сталёвыя трубы вялікага дыяметра і сталёвыя трубы тэрмічнаму пашыранага дыяметра.Найбольшы памер тэрмічнаму пашыраных бясшвовых сталёвых труб - 325-1220 мм, таўшчыня - 120 мм.Тэрмічна пашыраныя бясшвовыя сталёвыя трубы могуць вырабляць ненацыянальныя стандартныя памеры.Тэрмарасшыраную бясшвоўную трубу мы часта называем терморасширенной трубой.Сталёвая труба з адносна нізкай шчыльнасцю, але моцнай ўсаджваннем выкарыстоўваецца для пашырэння дыяметра трубы шляхам папярочнай пракаткі або выцягвання.Чарнавая труба завяршае працэс пракаткі.За кароткі перыяд сталёвую трубу можна патаўсціць для вытворчасці нестандартных і спецыяльных бясшвовых труб з нізкім коштам і высокай эфектыўнасцю вытворчасці, што з'яўляецца сучаснай тэндэнцыяй развіцця ў галіне трубапракату.Сталёвыя трубы вялікага дыяметра таксама называюць ацынкаванымі сталёвымі трубамі вялікага дыяметра, якія адносяцца да зварных сталёвых труб з гарачаацынкаваным або ацынкаваным пластом на паверхні сталёвых труб вялікага дыяметра.Ацынкаванне дазваляе павысіць каразійную ўстойлівасць сталёвых труб і падоўжыць тэрмін іх службы.Шырока выкарыстоўваюцца ацынкаваныя трубы.У дадатак да выкарыстання ў якасці трубаправодных труб для звычайных вадкасцей нізкага ціску, такіх як вада, газ і нафта, яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці труб для нафтавых свідравін і нафтаправодаў у нафтавай прамысловасці, асабліва на марскіх нафтавых радовішчах, а таксама ў якасці награвальнікаў масла і кандэнсацыйных труб для абсталявання хімічнага каксавання.Трубы для ахаладжальнікаў, цеплаабменнікі для перагонкі вугалю, эстакады, апорныя трубы для шахтных тунэляў і г.д.
Спосаб фармавання сталёвых труб вялікага дыяметра:
1. Метад пашырэння цеплавым штуршком
Абсталяванне для перамяшчэння і пашырэння простае, нізкая кошт, зручнае ў абслугоўванні, эканамічнае і даўгавечнае, а таксама гнуткае ў спецыфікацыях прадукту.Калі вам неабходна падрыхтаваць сталёвыя трубы вялікага дыяметра і іншыя падобныя вырабы, вам спатрэбіцца толькі дадаць некаторыя аксэсуары.Ён падыходзіць для вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра сярэдняй і тонкасценнай таўшчыні, а таксама можа вырабляць таўстасценныя трубы, якія не перавышаюць магутнасць абсталявання.
2. Метад гарачай экструзіі
Перад экструзіяй нарыхтоўку неабходна апрацаваць і папярэдне апрацаваць.Пры экструзіі трубаправоднай арматуры дыяметрам менш за 100 мм інвестыцыі ў абсталяванне невялікія, адходаў менш, а тэхналогія адносна развітая.Але калі дыяметр трубы павялічваецца, метад гарачага экструзіі патрабуе буйнагабарытнага і магутнага абсталявання, адпаведная сістэма кіравання павінна быць мадэрнізавана.
3. Гарачы метад праколвання і пракаткі
Гарачая пракатка і пракатка - гэта ў асноўным падоўжная і папярочная пракатка.Падоўжная пракатка і падаўжальная пракатка - гэта ў асноўным пракатка труб з апраўкай з абмежаваным ходам, пракатка труб з апраўкай з абмежаваным перамяшчэннем з некалькімі стойкамі, пракатка труб з апраўкай з абмежаваным ходам у тры ролікі і пракатка труб з апраўкай з плаваючай апраўкай.Гэтыя метады маюць высокую эфектыўнасць вытворчасці, нізкі расход металу, добры прадукт і сістэму кіравання, і ўсё больш шырока выкарыстоўваюцца.
Спосаб апрацоўкі сталёвых труб вялікага дыяметра:
1. Пракатка: металічная нарыхтоўка сталёвай трубы вялікага дыяметра праходзіць праз зазор паміж парай валкоў, якія верцяцца (рознай формы), і папярочны перасек матэрыялу памяншаецца з-за сціску валкоў, а даўжыня павялічваецца.Метад апрацоўкі ціскам з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным метадам вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра.Метад вытворчасці ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці профіляў сталёвых труб вялікага дыяметра, пласцін і труб.Падзяляецца на халодную і гарачую пракатку.
2. Коўка;метад апрацоўкі ціскам, які выкарыстоўвае сілу зваротна-паступальнага ўдару кавальскага молата або ціск прэса для змены формы і памеру нарыхтоўкі.Як правіла, ён дзеліцца на свабодную коўку і коўку і часта выкарыстоўваецца для вытворчасці матэрыялаў з вялікімі памерамі папярочнага перасеку, такіх як буйнамаштабныя сталёвыя трубы і загатоўкі.
3. Цягнучы;гэта спосаб апрацоўкі, пры якім металапракат (тып, труба, выраб і г.д.) працягваецца праз адтуліну ў штампе для памяншэння папярочнага перасеку і павелічэння даўжыні.Большасць з іх выкарыстоўваецца для халодных работ.
4. Экструзія: гэта спосаб апрацоўкі, пры якім сталёвая труба вялікага дыяметра змяшчае метал у закрытую экструзійную скрынку, а адзін канец аказвае ціск, каб выціснуць метал з вызначанага адтуліны для атрымання гатовага прадукту такой жа формы. і памер.У асноўным ён выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра з каляровых металаў.
Тып злучэння сталёвай трубы вялікага дыяметра:
1. Сталёвая труба вялікага дыяметра хуткага злучэння фланцавага тыпу: кальцавая аргонадугавая зварка выконваецца на фланцы і супадзенні, а пракладка паміж фланцамі сціскаецца хуткім заціскам, які дзейнічае як ушчыльненне для завяршэння адпаведнае злучэнне.
2. Тып зваркі сталёвых труб вялікага дыяметра: кругавая аргонадугавая зварка праводзіцца на звычайных трубаправодных фітынгах раструбнага тыпу і супастаўленні, якое выконвае ролю ўшчыльнення і завяршае адпаведнае злучэнне.
3. Тып сціску сталёвай трубы вялікага дыяметра: устаўце трубу ў фітынг, на двух канцах фітынга выступаюць U-вобразныя пазы, а ўбудаванае ўшчыльняльнае кольца злучаецца шляхам націску на гняздо спецыяльнага інструмент для мантажу труб.
4. Тып сціску сталёвай трубы вялікага дыяметра: устаўце трубу ў насадку фітынга, замацуеце яе гайкай і сцісніце кажух у частцы насадкі праз ушчыльняльнае кольца з дапамогай шрубавай сілы, якая дзейнічае як ушчыльненне і завяршае злучэнне труб.
5. Сталёвая труба вялікага дыяметра з канічнай разьбой: знешняя разьбовая ўтулка і адпаведнасць з'яўляюцца аргонадугавой зваркай у форме кольца, а ўнутраныя разьбовыя фітынгі злучаюцца канічнай разьбой для герметызацыі і завяршэння адпаведнага злучэння.Яго можна выкарыстоўваць у цяжкіх умовах, такіх як прасяданне падмурка, высокая тэмпература і высокі ціск.
6. Сталёвая труба вялікага дыяметра з абмежаваным сцісканнем: для трубаправода выкарыстоўваецца фланцавае або зварное кольца, а метад злучэння - злучэнне пад напругай або пад напругай.Пасля сціску абмежавальнага ўшчыльнення гумовага ўшчыльняльнага кольца на 20%-30% яно трапляе ў металічную ўшчыльняльную канаўку.Для абароны ўшчыльняльнага элемента выкарыстоўваецца абмежавальны ўшчыльняльнік.Яго можна выкарыстоўваць у цяжкіх умовах, такіх як прасяданне падмурка, высокая тэмпература і высокі ціск.
7. Термоусаживаемые фітынгі для сталёвых труб вялікага дыяметра: пры злучэнні труб можна выкарыстоўваць зварку на месцы.Кропкі зваркі нельга апрацоўваць на будаўнічай пляцоўцы, і ў якасці дадатковых ушчыльненняў выкарыстоўваюцца тэрмаўсаджвальныя трубаправодныя фітынгі, якія сціскаюцца пад дзеяннем цяпла для дасягнення ўсаджвальных ушчыльненняў.
Час публікацыі: 28 снежня 2022 г