ASTM A312-Rohr
Produktbeschreibung:
Edelstahlrohre werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet.Edelstahlrohre sind oxidationsbeständig und somit eine wartungsarme Lösung, die für Hochtemperatur- und chemische Anwendungen geeignet ist.Da es leicht zu reinigen und zu desinfizieren ist, sind Edelstahlrohre auch für Anwendungen mit Lebensmitteln, Getränken und pharmazeutischen Anwendungen erwünscht.
Chemische und mechanische Eigenschaften
| ASTM A312 Chemische und mechanische Eigenschaften | ||||
| ASTM A312 | Chemische Zusammensetzung |
| ||
| C (maximal) | Mn | Cr | ERTRAG (Min.) | |
| Mpa | ||||
| TP201 | 0,15 | 5,5-7,5 | 16-18 | 260 |
| TP304 | 0,08 | 2.00 | 18-20 | 205 |
| TP304L | 0,035 | 2.00 | 18-20 | 170 |
| TP304H | 0,1 | 2.00 | 18-20 | 205 |
| TP304N | 0,08 | 2.00 | 18-20 | 240 |
| TP309S | 0,08 | 2.00 | 22-24 | 205 |
| TP309H | 0,1 | 2.00 | 22-24 | 205 |
| TP310S | 0,08 | 2.00 | 24-26 | 205 |
| TP310H | 0,1 | 2.00 | 24-26 | 205 |
| TP316 | 0,08 | 2.00 | 16-18 | 205 |
| TP316L | 0,035 | 2.00 | 16-18 | 170 |
| TP316H | 0,1 | 2.00 | 16-18 | 205 |
| TP316Ti | 0,08 | 2.00 | 16-18 | 205 |
| TP316N | 0,08 | 2.00 | 16-18 | 240 |
| TP317 | 0,08 | 2.00 | 18-20 | 205 |
| TP317L | 0,035 | 2.00 | 18-20 | 205 |
| TP321 | 0,08 | 2.00 | 17-19 | 205 |
| TP321H | 0,1 | 2.00 | 17-19 | 205 |
| TP347 | 0,08 | 2.00 | 17-19 | 205 |
| TP347H | 0,1 | 2.00 | 17-19 | 205 |
| TP348 | 0,08 | 2.00 | 17-19 | 205 |
| TP348H | 0,1 | 2.00 | 17-19 | 205 |
ASTM-A312ROHRPLAN
ABMESSUNGSBEREICH
| NPS | Außendurchmesser | ASTM A312 Rohrplan | ||
| (In) | (In) | |||
|
|
| SCH10S | SCH40S | SCH80S |
|
|
| Wandstärke (mm) | ||
| 1/8 | 0,405 | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
| 1/4 | 0,54 | 1,65 | 2.24 | 3.02 |
| 3/8 | 0,675 | 1,65 | 2.31 | 3.2 |
| 1/2 | 0,84 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4 | 1.05 | 2.11 | 2,87 | 3.91 |
| 1 | 1.315 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1 1/4 | 1.66 | 2.77 | 3.56 | 4,85 |
| 1 1/2 | 1.9 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2 | 2.375 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 2 1/2 | 2.875 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
| 3 | 3.5 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 3 1/2 | 4 | 3.05 | 5.74 | 8.08 |
| 4 | 4.5 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 5 | 5.563 | 3.4 | 6.55 | 9.52 |
| 6 | 6.625 | 3.4 | 7.11 | 10.97 |
| 8 | 8.625 | 3.76 | 8.18 | 12.7 |
| 10 | 10.75 | 4.19 | 9.27 | 12.7 |
| 12 | 12.75 | 4.57 | 9.52 | 12.7 |
| 14 | 14 | 4.78 | 9.52 | 12.7 |
| 16 | 16 | 4.78 | 9.52 | 12.7 |
| 18 | 18 | 4.78 | 9.52 | 12.7 |
| 20 | 20 | 5.54 | 9.52 | 12.7 |
| 22 | 22 | 5.54 | 9.52 | 12.7 |
| 24 | 24 | 6.35 | 9.52 | 12.7 |
| 30 | 30 | 7.92 | 9.52 | 12.7 |
ASTM-A312ROHRWANDSTÄRKE-TOLERANZ (WT)
| NPS-Bezeichner | Toleranz, % vom Nennwert |
| 1⁄8 bis einschließlich 21⁄2, alle t/D Verhältnisse | +20 %/-12,5 % |
| 3 bis 18 inkl., t/D bis 5 % inkl | +22,5 %/-12,5 % |
| 3 bis 18 inkl., t/D > 5 % | +15 %/-12,5 % |
| 20 und größer, geschweißt, alle t/D-Verhältnisse | +17,5 %/-12,5 % |
| 20 und größer, nahtlos, t/D bis zu 5 % inkl. | +22,5 %/-12,5 % |
| 20 und größer, nahtlos, t/D > 5 % | +15 %/-12,5 % |
