ASTM A53-Rohr

Kurze Beschreibung:

Standard und Klassen: ASTM A53 Klasse A, B. Typ E, F, S
Fertigungsarten: Nahtlos, ERW, SAW
Bereich der Rohrabmessungen: NPS 1/8" bis 26"
Rohrplanbereich: SCH 10, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS bis SCH 160 und SCH XXS
Endenbehandlung: Einfach, abgeschrägt, mit Gewinde.Mit Kupplungen.
Längenbereich: Single Random Length (SGL), Double Random Length (DRL) Feste Länge 20 Fuß (6 m) und 40 Fuß (12 m)
Oberflächenbeschichtung: Epoxidbeschichtungen in 3PE oder FBE, schwarze Farbe, lackiert, Rostschutzöl, verzinkt

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Produktdetail

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A53-Rohrrohstoff – Kohlenstoffstahlrohr

Der Stahl zur Herstellung von ASTM A53-Rohren (sowohl für nahtlose als auch für geschweißte) muss den folgenden Verfahren entsprechen: Elektroofen mit offenem Herd oder basischer Sauerstoff.

Rohstahlmaterial unterschiedlicher Güten wird unabhängig voneinander stranggegossen. Eine Identifizierung des resultierenden Übergangsmaterials ist erforderlich.Der Hersteller sollte Übergangsmaterial durch eine etablierte Prozession entfernen, die die Qualitäten klar trennen könnte.

Die Schweißnaht für ERW-Schweißprozesse in Rohren nach ASTM A53 Klasse B sollte nach dem Schweißen einer Wärmebehandlung mit einer Mindesttemperatur von 540 unterzogen werden℃(1000℉).

Folglich gibt es keine ungehärteten Martensitreste, oder verwenden Sie die anderen Wege von nicht ungehärteten Martensitresten.

Beim Kaltaufweiten darf der Aufweitungsbetrag 1 1/2 % des Rohrdurchmessers nicht überschreiten.

Materialtypen für ASTM A53-Standard

A.Nahtlos Typ S, hat Klasse A und B.

B.Geschweißter Typ E (ERW), Klasse A und B.

C.Ofengeschweißt Typ F, nur Klasse A.

ASTM A53 Rohranwendungen

Übertragung: Öl- und Gaspipelinesysteme, Wasseraufbereitung, Mineralschlamm

Konstruktion und Struktur: Gebäude, unterirdische Wasserbohrungen, Kesselwasserübertragung

Maschinenteile: Bearbeitung zu Ersatzteilen

Kraftwerk: Windkraftanlagen, Antistatikrohr

Chemische Anforderungen

Element	Typ S (nahtlos)		Geben Sie E ein		Typ F
Element	Typ S (nahtlos)		(elektrisch- widerstandsgeschweißt)		(Ofen- geschweißte Rohr)
	Klasse A	Note B	Klasse A	Note B	Klasse A
Kohlenstoff max.%	0,25	0,30	0,25	0,30	0,3
Mangan %	0,95	1.2	0,95	1.2	1.2
Phosphor, max.%	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Schwefel, max.%	0,045	0,045	0,045	0,045	0,045
Kupfer, max. %	0,40	0,40	0,40	0,40	0,4
Nickel, max.%	0,40	0,40	0,40	0,40	0,4
Chrom, max.%	0,40	0,40	0,40	0,40	0,4
Molybdän, max.%	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
Vanadium, max.%	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08

Feuerverzinkung:

Setzt Maßstäbe für die Innen- und Außenverzinkung von Rohren im Feuerverzinkungsverfahren.Das Gewicht der Beschichtung darf im Durchschnitt nicht weniger als 1,8 Unzen betragen.pro Quadratfuß und nicht weniger als 1,6 oz.Pro Quadratfuß.

ZULÄSSIGE ABWEICHUNGEN IN DER WANDSTÄRKE

Die Mindestwanddicke darf an keiner Stelle mehr als 12,5 % unter der angegebenen Nennwanddicke liegen.

ZULÄSSIGE GEWICHTSVARIATIONEN PRO FUSS

Plus oder minus 10 %

ZULÄSSIGE ABWEICHUNGEN IM AUSSENDURCHMESSER

Der Außendurchmesser darf an keiner Stelle mehr als:

Für NPS 1 1/2 und kleinere Größen			Für NPS 2 und größere Größen
1/64″		1/32″ unter	1% drüber	1% unter

Vergleich der mechanischen Eigenschaften

	Nahtlos und widerstandsgeschweißt		Durchgehend geschweißt
	Klasse A	Note B
Zugfestigkeit, min., psi	48.000	60.000	45.000
Streckgrenze, min., psi	30.000	35.000	25.000