Das BesondereÖlgehäuseBohranlagen werden hauptsächlich für die Erdöl- und Erdgasförderung eingesetzt. Sie umfassen Bohrrohre, Bohrrohrverrohrung und Förderrohre. Bohrrohre verbinden Bohrgestänge und Bohrmeißel und übertragen die Bohrkraft. Die Bohrrohrverrohrung stützt die Bohrlochwand während des Bohrvorgangs und gewährleistet nach Fertigstellung den reibungslosen Bohrprozess und den ordnungsgemäßen Betrieb der gesamten Erdöl- und Erdgasquelle. Die Förderrohre transportieren das Erdöl und Erdgas vom Bohrlochgrund zur Oberfläche.
Ölrohre sind für den Betrieb von Ölquellen unerlässlich. Aufgrund unterschiedlicher geologischer Bedingungen ist der Spannungszustand im Bohrloch komplex. Zug-, Druck-, Biege- und Torsionsspannungen wirken gleichzeitig auf das Rohr und stellen daher hohe Anforderungen an die Qualität des Rohrs. Eine Beschädigung des Rohrs kann zu Produktionsausfällen der gesamten Bohrung führen oder sogar deren Verschrottung erforderlich machen.
Je nach Festigkeit des verwendeten Stahls lassen sich die Verrohrungen in verschiedene Stahlsorten einteilen, beispielsweise J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 usw. Die Wahl der Stahlsorte hängt von den Bohrlochbedingungen und -tiefen ab. In korrosiver Umgebung muss die Verrohrung korrosionsbeständig sein. Bei komplexen geologischen Bedingungen ist zudem eine hohe Stabilität erforderlich.
Veröffentlichungsdatum: 09.11.2022