1. Produktspezifikationen vonAPI5L-Stahlrohr mit gerader Naht:
Durchmesser von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht: Ф406,4～Ф1422,4mm (16-56in)
Länge von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht: 3–12,5 m
Die Wandstärke von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht: Der Produktionsbereich für normalkohlenstoffhaltige und niedrigkohlenstoffhaltige Legierungsmaterialien liegt bei 8–50 mm; die Wandstärke von mittelkohlenstoffhaltigem Baustahl mit einer Stahlgüte über X70 kann 6,4–26,4 mm (0,252–1,04 Zoll) erreichen.
Produktnormen für API5L-Stahlrohre mit gerader Naht: SO3183, API Spec 5LI, API Spec 2B, GB/T9711 und andere Normen
Produktion von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht: Jährliche Produktion von 150.000 Tonnen großkalibriger, geradnahtgeschweißter Stahlrohre (Unterpulverschweißung).
Materialzusammensetzung und mechanische Eigenschaften von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht:
Chemische Zusammensetzung: Am Beispiel von L245 (X42) ergibt sich folgende Zusammensetzung: Kohlenstoff (C) ≤ 0,26 %, Mangan (Mn) ≤ 1,20 %, Niob (Nb), Vanadium (V), Titan (Ti) insgesamt ≤ 0,15 %6.
Mechanische Eigenschaften: Streckgrenze ≥ 245 MPa (L245), Zugfestigkeit ≥ 415 MPa, bei hochlegierten Stählen wie X70 (L485) kann die Streckgrenze 485 MPa und die Zugfestigkeit 570 MPa erreichen6.
Implementierungsstandards für API5L-Stahlrohre mit gerader Naht:
Einige Produkte erfüllen die Anforderungen von API SPEC 5L, GB/T9711.1, ISO3183 und anderen Normen und haben die PSL2-Zertifizierung (Enhanced Performance Level) bestanden.
2. Anwendung von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht:
Hauptsächlich verwendet für den Transport von Medien wie Erdöl und Erdgas an Land und auf See, Kohleschlamm und Erzschlamm sowie für Rohrleitungen für Offshore-Plattformen, Kraftwerke, die chemische Industrie und städtische Gebäudestrukturen.
●.Nach der mechanischen Aufweitungsbehandlung ist die innere Spannung des Stahlrohrs gering und gleichmäßig verteilt, wodurch Spannungsrisskorrosion wirksam verhindert wird. Zudem bietet das Rohr eine hohe Maßgenauigkeit und ist für die Schweißkonstruktion vor Ort leicht zu handhaben.
●Durch das Vorschweißen und anschließende Feinschweißen wird ein stabiler Schweißprozess mit hoher Schweißnahtqualität erzielt.
●Die Schweißnaht ermöglicht eine einfache zerstörungsfreie Prüfung während des Produktionsprozesses sowie eine zerstörungsfreie Überprüfung im Feld während der Anwendung.
●.Im Vergleich zu nicht geraden geschweißten Stahlrohren ist die Schweißnaht kurz und die Wahrscheinlichkeit von Schweißfehlern gering.
●Das Produktspezifikationsspektrum ist breit gefächert, und es können sowohl Stahlrohre mit kleinem Durchmesser als auch mit großer Wandstärke hergestellt werden.
3. Produktionsprozess und technologische Innovation von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht
Formgebungsprozess
JCOE-Formgebung: Der Rohrrohling wird durch mehrstufiges progressives Stanzen geformt, was für Stahlrohre mit großem Durchmesser (z. B. Φ1420 mm) geeignet ist und eine hohe Genauigkeit und gleichmäßige Spannungsverteilung gewährleistet.
Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (HFW) und Unterpulverschweißen (SAW): HFW eignet sich für kleine und mittlere Durchmesser und zeichnet sich durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit aus; SAW wird für Rohrleitungen mit großem Durchmesser eingesetzt und bietet eine große Schweißtiefe und gleichbleibende Qualität.
Nachbearbeitungstechnologie
Mechanische Aufweitung: Beseitigung innerer Spannungen und Verbesserung der Maßgenauigkeit (Ovalität <0,17%).
Wärmebehandlung: Abschrecken und Anlassen (Abschrecken + Anlassen) optimiert das Mikrogefüge und verbessert die Dauerfestigkeit.
4. API5L-Qualitätskontroll- und Prüftechnologie für geradnahtige Stahlrohre
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Ultraschallprüfung (UT): Sie dient der Erkennung von Schweißnaht- und Wärmeeinflusszonenfehlern und kann Defekte wie Einschlüsse und Risse mit einer Empfindlichkeit von φ1,6 mm (Durchgangslochreflexion) identifizieren. Röntgenprüfung (RT): Die 200 mm lange Rohrendfläche wird erneut geprüft, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht keine ungeschmolzenen Poren aufweist.
Geometrische Genauigkeit und Toleranz
Durchmessertoleranz: ±0,0075D (D>168,3mm), Rundheitsabweichung ≤0,02D.
Wanddickenabweichung: ±0,1t (t≤15mm), maximale Geradheitsabweichung ≤0,2%L.
Hydraulische Druckprüfung
Prüfdruckformel:
P=2St/D. Dabei ist S die Umfangsspannung (üblicherweise 60-90% der Streckgrenze), die sicherstellt, dass die Rohrleitung auch unter hohem Druck leckagefrei ist.
5. Korrosionsschutzbehandlung von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht
Gängige Korrosionsschutzverfahren umfassen den verbesserten 3PE-Korrosionsschutz. Dieser besteht aus einer unteren Epoxidpulverbeschichtung, einer dazwischenliegenden Schmelzklebstoffschicht und einer oberen Schicht aus hochdichtem Polyethylen. Die Epoxidpulverbeschichtung zeichnet sich durch hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit und Schutz vor kathodischer Ablösung aus. Die Schmelzklebstoffschicht verbessert die Haftung zwischen den Schichten, und die hochdichte Polyethylenschicht bietet physikalischen Schutz. Dadurch wird die Korrosion durch verschiedene korrosive Medien wie Säuren, Laugen und Salzwasser wirksam verhindert und die Lebensdauer des Stahlrohrs verlängert.
6. Verwendungszwecke und Anwendungsgebiete von API5L-Stahlrohren mit gerader Naht
Es findet breite Anwendung in Fernleitungen für Branchen wie Erdöl, Erdgas, Chemie und Energiewirtschaft sowie im städtischen Rohrleitungsbau, beispielsweise für die Gas- und Wasserversorgung. Darüber hinaus dient es als Pfahlgründungsrohr, Brückenrohr, Baurohr usw. Dank seiner guten Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften ist es auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen, wie etwa in der Meeres-, Chemie- und Erdölindustrie, einsatzfähig.
Veröffentlichungsdatum: 14. Mai 2025