Q235-Schweißrohre sind Stahlrohre aus Q235-Stahlband oder -blech, die nach dem Biegen verschweißt werden. Aufgrund der im Herstellungsprozess verwendeten Hochfrequenz-Schweißtechnologie werden sie auch als Hochfrequenz-Schweißrohre bezeichnet. Als repräsentatives Produkt unter den geschweißten Stahlrohren aus Kohlenstoffstahl hat sich das Q235-Schweißrohr aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seines günstigen Preises und seiner vielfältigen Anwendungsbereiche zu einem der bevorzugten Rohre im Bauwesen, Maschinenbau, Transportwesen und anderen Branchen entwickelt.Q235 geradnahtgeschweißtes RohrAls wichtiger Zweig der geschweißten Rohrleitungen nimmt sie mit ihrer einzigartigen Längsschweißstruktur und stabilen Qualitätsleistung eine wichtige Stellung im Niederdruck-Flüssigkeitstransport, der Tragkonstruktion und anderen Bereichen ein.
Zunächst die Materialeigenschaften und Standardvorgaben für Q235-Rohre mit gerader Nahtschweißung
Q235-Stahl ist ein gewöhnlicher Baustahl mit einer Streckgrenze von 235 MPa und hervorragenden Plastizitäts- und Schweißeigenschaften. Gemäß der nationalen Norm GB/T 3091-2015 „Geschweißte Stahlrohre für den Transport von Niederdruckflüssigkeiten“ müssen geschweißte Rohre aus Q235 folgende technische Anforderungen erfüllen:
1. Chemische Zusammensetzung: Kohlenstoffgehalt ≤0,22 %, Mangangehalt ≤1,4 %, Schwefel, Phosphor und andere Verunreinigungen werden streng kontrolliert, um die Schweißqualität und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
2. Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 375-500 MPa, Dehnung ≥20 %, Fähigkeit, gewissen Stößen und Biegeverformungen standzuhalten.
3. Prozessstandards: Rohre mit gerader Naht werden nach dem JCOE-Verfahren (Vorbiegen, Formen, Schweißen, Aufweiten) hergestellt. Die Schweißnähte müssen per Ultraschall oder Röntgen geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Mängel wie Durchdringungen oder Poren vorhanden sind.
Zweitens, der Produktionsprozess und die technischen Aspekte von Q235-Rohren mit gerader Nahtschweißung
Der Produktionsprozess von Q235-Rohren mit gerader Naht umfasst im Wesentlichen Abwickeln, Richten, Scheren, Formen, Schweißen, Kühlen, Kalibrieren, Schneiden und weitere Arbeitsschritte. Das Hochfrequenzschweißen (HFW) ist dabei der Kernprozess.
Hochfrequenzstromschweißen: Durch die Nutzung des Skin-Effekts und des Proximity-Effekts von Hochfrequenzstrom wird die Kante des Stahlbandes schlagartig erhitzt und unter Einwirkung der Extrusionswalze metallurgisch verbunden. Dieses Verfahren zeichnet sich durch hohe Effizienz und geringen Energieverbrauch aus; die Schweißnahtfestigkeit erreicht über 90 % der Festigkeit des Grundmaterials.
Schweißnahtbehandlung: Nach dem Schweißen müssen innere und äußere Grate entfernt und Eigenspannungen durch eine Wärmebehandlung im Schweißnahtbereich abgebaut werden, um die Zähigkeit der Schweißnaht zu verbessern. Einige hochwertige Produkte werden zusätzlich einer Wasserdruckprüfung oder einer Wirbelstromprüfung unterzogen, um die Dichtheit sicherzustellen.
Drittens die Klassifizierungs- und Spezifikationsparameter von Q235-Rohren mit gerader Nahtschweißung
Je nach Verwendungszweck und Verarbeitungsmethode können Q235-Schweißrohre in folgende Kategorien unterteilt werden:
1. Gemäß der Schweißnahtform:
- Rohr mit gerader Naht: Die Schweißnaht verläuft parallel zur Achse des Stahlrohrs. Geeignet für Rohre mit einem Durchmesser von ≤406 mm, mit gängigen Spezifikationen von Φ20-Φ426 mm und einer Wandstärke von 1,0-20 mm.
- Spiralgeschweißtes Rohr: Die Schweißnaht ist spiralförmig und eignet sich für Rohrleitungen mit großem Durchmesser (Φ219-Φ3000mm), die Druckfestigkeit ist jedoch etwas geringer als bei Rohren mit gerader Schweißnaht.
2. Durch Oberflächenbehandlung:
- Verzinktes Schweißrohr: Die Feuerverzinkung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und findet breite Anwendung bei Außengeländern, Gerüsten usw.
- Schwarzes Rohr (nicht verzinkt): Kostengünstiger, wird hauptsächlich zur strukturellen Unterstützung oder nach dem Lackieren verwendet.
Viertens: Anwendungsszenarien und Vorteile von Q235-Rohren mit gerader Nahtschweißung
1. Bauwesen: Als Gerüst- und Stahlkonstruktionsstützpfeiler kann das geradnahtgeschweißte Rohr Q235 dank seiner hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts die Baukosten senken. 2. Flüssigkeitstransport: Es wird für Niederdruckleitungen wie Trinkwasser und Gas eingesetzt und erfüllt hinsichtlich Dichtheit und Druckbeständigkeit die Anforderungen der Norm GB/T 3091.
3. Maschinenbau: Geschweißte Rohre aus Q235 werden häufig für Bauteile wie Rahmen von Landmaschinen und Getriebewellen von Kraftfahrzeugen verwendet. Im Rahmen der Verarbeitung können sie durch Sekundärumformung wie Kaltbiegen und Stanzen an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.
Fünftens, der Marktstatus und die Entwicklungstrends von Q235-Rohren mit gerader Nahtschweißung
Im Jahr 2025 wird aufgrund der kontinuierlich steigenden Investitionen in die inländische Infrastruktur die jährliche Nachfrage nach geschweißten Rohren der Güteklasse Q235 voraussichtlich 30 Millionen Tonnen übersteigen. Der Wettbewerb auf dem Markt weist folgende Merkmale auf:
- Grüne Produktion: Stahlwerke fördern schrittweise die Technologie zur Rückgewinnung der Abwärme beim Hochfrequenzschweißen, um den Energieverbrauch um mehr als 30 % zu senken.
- Hochwertige Verarbeitung: Einige Unternehmen entwickeln geschweißte Rohre der Güteklasse Q235B (durch Zugabe von Spurenlegierungselementen) für Öl- und Gaspipelines, die beständig gegen niedrige Temperaturen (-20°C) sind.
- Intelligente Erkennung: Ein KI-gestütztes visuelles Erkennungssystem wird in die Schweißnahtqualitätsprüfung integriert, wodurch die Fehlererkennungsrate auf 99,5 % erhöht wird.
Sechstens: Empfehlungen zur Auswahl und Verwendung von Q235-Rohren mit gerader Nahtschweißung
1. Qualitätsprüfung: Prüfen Sie, ob die Oberfläche des Stahlrohrs glatt und rissfrei ist und ob die Schweißnaht eben ist; fordern Sie von den Lieferanten Prüfberichte von Drittanbietern (z. B. SGS-Zertifizierung) an.
2. Maßnahmen gegen Korrosion: Für den Einsatz im Freien wird eine Feuerverzinkung oder eine Epoxidharzbeschichtung empfohlen. In feuchten Umgebungen sollte regelmäßig auf Rost kontrolliert werden.
3. Vorsichtsmaßnahmen beim Schneiden: Vermeiden Sie das Brennschneiden. Es wird empfohlen, mit einer Trennscheibe oder einem Plasmaschneider zu schneiden, um zu verhindern, dass die Schweißnaht durch Hitze beeinträchtigt wird und es dadurch zu Leistungseinbußen kommt.
Als grundlegender Industriewerkstoff ist das geschweißte Rohr aus Q235 aufgrund seiner ausgereiften Technologie und Wirtschaftlichkeit kurzfristig schwer zu ersetzen. Zukünftig werden sich seine Anwendungsbereiche durch die Integration neuer Werkstoffe und Verfahren auf Zukunftsfelder wie Anlagen für neue Energien und intelligente Lagersysteme ausweiten.
Veröffentlichungsdatum: 16. Juni 2025