Duplex-Edelstahl wird in 4 Güteklassen unterteilt.
1: Niedriglegierte Typen: S31500, S32001, S32003, S32304
1) Chemische Zusammensetzung des Duplex-Edelstahls S31500: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 18,0~19,0, Nickel: 4,5~5,25, Molybdän: 2,5~3,0, Stickstoff: 0,05~0,10, Zugfestigkeit ≥630, Streckgrenze ≥440, Bruchdehnung: ≥30.
2) Chemische Zusammensetzung des Duplex-Edelstahls S32001: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 19,5~21,5, Nickel: 1,0~3,0, Molybdän: ≤0,60, Kupfer: ≤1,0, Stickstoff: 0,05~0,17, Zugfestigkeit ≥620, Streckgrenze ≥450, Bruchdehnung: ≥25.
3) Chemische Zusammensetzung des Duplex-Edelstahls S32003: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 19,5~22,5, Nickel: 3,0~4,0, Molybdän: 1,5~2,0, Stickstoff: 0,14~0,20, Zugfestigkeit ≥620, Streckgrenze ≥450, Bruchdehnung: ≥25.
4) Chemische Zusammensetzung des Duplex-Edelstahls S32304: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 21,5~24,5, Nickel: 3,0~5,5, Molybdän: 0,05~0,60, Kupfer: 0,05~0,60, Stickstoff: 0,05~0,20, Zugfestigkeit ≥600, Streckgrenze ≥450, Bruchdehnung: ≥25.
2: Mittlere Legierungstypen: S31803, S32205,
1) Zusammensetzung der Duplex-Edelstahllegierung S31803: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 21,0~23,0, Nickel: 4,5~6,5, Molybdän: 2,5~3,5, Stickstoff: 0,08~0,20, Zugfestigkeit ≥620, Streckgrenze ≥400, Bruchdehnung: ≥25.
2) Zusammensetzung der Duplex-Edelstahllegierung S32205: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 22,0~23,0, Nickel: 4,5~6,5, Molybdän: 3,0~3,5, Stickstoff: 0,14~0,20, Zugfestigkeit ≥655, Streckgrenze ≥450, Bruchdehnung: ≥25.
3: Hochlegierter Typ: S32550,
Zusammensetzung der Duplex-Edelstahllegierung S32550: Kohlenstoff: ≤0,04, Chrom: 24,0~27,0, Nickel: 4,5~6,5, Molybdän: 2,9~3,9, Kupfer: 1,5~0,25, Stickstoff: 0,10~0,25, Zugfestigkeit ≥760, Streckgrenze ≥485, Bruchdehnung: ≥15.
4: Super DSS: S32750, S32760,
1) Chemische Zusammensetzung des Duplex-Edelstahls S32750: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 24,0~26,0, Nickel: 6,0~8,0, Molybdän: 3,0~5,0, Kupfer: ≤0,5, Stickstoff: 0,24~0,32, Zugfestigkeit ≥800, Streckgrenze ≥550, Bruchdehnung: ≥15.
2) Chemische Zusammensetzung des Duplex-Edelstahls S32760: Kohlenstoff: ≤0,03, Chrom: 24,0~26,0, Nickel: 6,0~8,0, Molybdän: 3,0~4,0, Kupfer: 0,5~1,0, Stickstoff: 0,20~0,30, Zugfestigkeit ≥750, Streckgrenze ≥550, Bruchdehnung: ≥25.
(Super)Duplex-Edelstahlrohr
Duplex-Edelstahl besitzt eine α+Y-Zweiphasenstruktur und weist daher ähnliche Eigenschaften wie austenitischer und ferritischer Edelstahl auf. Er zählt zu den Edelstahlsorten mit der höchsten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Bei niedrigem Kohlenstoffgehalt liegt der Chromgehalt üblicherweise zwischen 18 % und 28 % und der Nickelgehalt zwischen 3 % und 10 %. Einige Stähle enthalten zudem Legierungselemente wie Molybdän, Kupfer, Niob, Titan und Stickstoff. Im Vergleich zu Ferrit zeichnet er sich durch höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur sowie eine deutlich höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und bessere Schweißbarkeit aus. Gleichzeitig behält er die Sprödigkeit von ferritischem Edelstahl bei 475 °C und seine hohe Wärmeleitfähigkeit bei und besitzt superplastische Eigenschaften.
Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl ist die Streckgrenze deutlich höher, und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Spannungsrisskorrosion, Korrosionsermüdung und Abrieb ist deutlich verbessert.
Gängige Normen für Duplex-Edelstahlrohre:
ASTM A789 (ASME SA789) Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Anwendungen,
Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre nach ASTM A790 (ASME SA790),
ASTM A928 (ASME SA928) Standard-Spezifikation für ferritisch/austenitische (Duplex-)Edelstahlrohre mit Zusatzwerkstoff,
GB/T 21832-2008 Austenitisch-ferritische Duplex-Edelstahl-Schweißrohre,
GB/T 21833-2008 Nahtlose Stahlrohre aus austenitisch-ferritischem Duplex-Edelstahl,
Leistungsmerkmale von Duplex-Edelstahlrohren:
1. Hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion, insbesondere gegen Spannungsrisskorrosion, Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion, Korrosionsermüdung und Abrieb.
2. Gute Schweißbarkeit
3. Gute mechanische Eigenschaften
4. Gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion
Veröffentlichungsdatum: 09. Mai 2025