Erstens die Vorteile vonepoxidpulverbeschichtete Stahlrohre
1. Hervorragende Umweltverträglichkeit: Das bei speziell für die Entwässerung entwickelte kunststoffbeschichtete Stahlrohre angewandte Heißtauchverfahren ist frei von Schadstoffen und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes. Gleichzeitig ist es recycelbar, was die Ressourcenschonung fördert.
2. Einfache Installation: Kunststoffbeschichtete Stahlrohre sind leicht, korrosionsbeständig und weisen eine hohe Druckfestigkeit auf. Schweißarbeiten sind bei der Installation nicht erforderlich, was den Installationsaufwand und die Installationszeit erheblich reduziert.
3. Geringe Wartungskosten: Kunststoffbeschichtete Stahlrohre weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf, wodurch die Lebensdauer effektiv verlängert und die Anzahl und Kosten der Wartungsarbeiten reduziert werden können.
Zweitens die Verschleißfestigkeit von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren
1. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrohren weisen epoxidpulverbeschichtete Stahlrohre eine höhere Verschleißfestigkeit auf. Durch die spezielle Oberflächenbehandlung der inneren Kunststoffbeschichtung ist das Rohr besonders verschleißfest, widersteht wirksam der Korrosion durch chemische Substanzen wie Säuren, Laugen und Salze und hat eine längere Lebensdauer.
2. Epoxidpulverbeschichtete Stahlrohre verschleißen beim Transport nicht, wodurch der Wartungsaufwand und die Kosten des Stahlrohrsystems reduziert werden. Gleichzeitig dämpft die elastische Innenbeschichtung äußere Einwirkungen und verringert den Druckverlust im Stahlrohrsystem.
3. Die Verschleißfestigkeit von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren wird nicht durch das Medium im Inneren des Stahlrohrsystems beeinträchtigt. Unabhängig davon, ob Wasser, Öl, Gas oder andere Medien transportiert werden, behält das beschichtete Stahlrohr eine gleichbleibende Verschleißfestigkeit bei.
Drittens, der Dickenstandard der Korrosionsschutzschicht aus Epoxidpulver auf Stahlrohren
Die Dicke der Korrosionsschutzschicht von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren wird hauptsächlich durch die nationale Norm „Allgemeine technische Bedingungen für erdverlegte Stahlrohrleitungen“ (GB/T 17306-1998) festgelegt. Gemäß dieser Norm muss die Dicke der Korrosionsschutzschicht folgende Anforderungen erfüllen:
1. Bei Korrosionsschutzschichten mit normalem Schutzgrad, wie z. B. Polyethylen (PE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und chloriertes Polyethylen (PVC), sollte die Mindestdicke 0,7 mm betragen; bei Korrosionsschutzschichten mit erhöhtem Schutzgrad, wie z. B. glasfaserverstärktes Polyethylen (FRP), Epoxid-Steinkohlenteer (API) und Epoxidkeramik (EPO), sollte die Mindestdicke 1,2 mm betragen.
2. In der Praxis muss die Dicke der Korrosionsschutzschicht aufgrund von Faktoren wie Topografie, Bodenart und Grundwasserstand des Stahlrohrs an die jeweilige Situation angepasst werden. Generell sollte die Dicke der Korrosionsschutzschicht in den Planungsunterlagen klar angegeben werden.
Viertens: Faktoren, die die Dicke der Korrosionsschutzschicht von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren beeinflussen.
1. Umwelteinflüsse: Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, pH-Wert des Bodens, Salzgehalt und andere Faktoren beeinflussen die Korrosionsschutzwirkung der innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohre und damit die Dicke der Korrosionsschutzschicht. Generell gilt: Je ungünstiger die Umwelteinflüsse, desto dicker muss die Korrosionsschutzschicht sein.
2. Betriebsparameter von Stahlrohren: Förderdruck, Durchfluss, Temperatur und weitere Parameter beeinflussen den Verschleiß der innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohre und damit die Dicke der Korrosionsschutzschicht. Generell gilt: Je höher die Betriebsparameter, desto dicker muss die Korrosionsschutzschicht sein.
3. Verlegemethode für Stahlrohre: Die Verlegemethode (z. B. Erdverlegung, Freileitung, Wasserleitung usw.) beeinflusst die Kontaktfläche zwischen den innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohren und der Umgebung und somit die Dicke der Korrosionsschutzschicht. Generell gilt: Je komplexer die Verlegemethode, desto dicker muss die Korrosionsschutzschicht sein.
4. Bauqualität: Die Dicke der Korrosionsschutzschicht der innen und außen kunststoffbeschichteten Kohlenstoffstahlrohre wird maßgeblich von der Bauqualität beeinflusst. Treten während des Bauprozesses beispielsweise Beschichtungslücken oder zu dicke Beschichtungen auf, entspricht die Dicke der Korrosionsschutzschicht nicht den Anforderungen. Daher muss die Bauqualität während des gesamten Bauprozesses streng kontrolliert werden.
Fünftens, das Anwendungsgebiet von epoxidpulverbeschichteten Stahlrohren
1. Petrochemische Industrie: wird zum Transport verschiedener korrosiver Medien verwendet, wie z. B. Säuren und Laugen, Öl und Gas usw.
2. Energiewirtschaft: Verwendung als Kabelschutzrohre für Stromübertragungs- und -verteilungsleitungen.
3. Bauindustrie: Verwendung für Stahlrohrsysteme wie Wasserversorgung, Entwässerung, Belüftung usw. in Gebäuden.
4. Industrielle Anwendung: Wird zum Transport von verschiedenen Chemikalien, Gasen, Flüssigkeiten und anderen Medien eingesetzt.
5. Städtisches Fernwärmesystem: Wird zur Beförderung von Warmwasser und Dampf verwendet und verfügt über eine gute Wärmedämmleistung.
Veröffentlichungsdatum: 09.06.2025