Geschweißtes Rohr mit großem DurchmesserProduktionsprozess
1: Durchführung physikalischer und chemischer Prüfungen von Rohmaterialien wie Stahlbandspulen, Schweißdrähten und Flussmitteln.
2: Die Stoßverbindung des Stahlbandes erfolgt mittels Ein- oder Zweidraht-Unterpulverschweißen. Für Reparaturschweißungen nach dem Walzen zu Stahlrohren wird automatisches Unterpulverschweißen eingesetzt.
3: Vor der Formgebung wird der Streifen begradigt, beschnitten, gehobelt, oberflächengereinigt, transportiert und vorgebogen.
4: Verwenden Sie das elektrische Kontaktmanometer, um den Druck der Ölzylinder auf beiden Seiten des Förderers zu kontrollieren und so einen reibungslosen Transport des Bandes zu gewährleisten.
5: Verwenden Sie externe oder interne Steuerung beim Walzprofilieren.
6: Die Schweißspaltkontrollvorrichtung dient dazu, sicherzustellen, dass der Schweißspalt den Schweißanforderungen entspricht und dass Rohrdurchmesser, Fehlausrichtung und Schweißspalt streng kontrolliert werden.
7: Sowohl beim Innen- als auch beim Außenschweißen wird die amerikanische Lincoln-Schweißmaschine für das Ein- oder Zweidraht-Unterpulverschweißen verwendet, um eine gleichbleibende Schweißqualität zu erzielen.
Veröffentlichungsdatum: 28. März 2023