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Wie ist die Korrosionsbeständigkeit von spiralförmig geschweißten, unterpulvergeschweißten Stahlrohren?
1. Verwenden Sie hauptsächlich Werkzeuge wie Drahtbürsten, um die Stahloberfläche zu polieren. Durch Reinigen und Vorwärmen des spiralgeschweißten Rohrs lassen sich lose oder abstehende Zunderschichten, Rost, Schweißschlacke usw. entfernen. Mit Handwerkzeugen kann der Rostentfernungsgrad Sa2 erreicht werden, mit Elektrowerkzeugen...Mehr lesen -
Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von spiralförmigen Stahlrohren
Beim Einsatz von Spiralstahlrohren ist das Schweißen und Schneiden der spiralförmigen Stahlrohrkonstruktion unumgänglich. Aufgrund der Eigenschaften des Spiralstahlrohrs selbst weist das Schweißen und Schneiden von Spiralstahlrohren im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl Besonderheiten auf.Mehr lesen -
Merkmale von Ölschlitzrohren
1. Das Ölschlitzrohr wird aus einem Ölrohrkörper aus J55 oder N80 gefertigt, der sich durch hohe Festigkeit und Formstabilität auszeichnet. 2. Die Schneidkante ist vertikal, glatt und gratfrei, die Schnittnaht gleichmäßig. 3. Großer Durchflussquerschnitt, 2 7/8″ Schlitz...Mehr lesen -
Wie man ein geeignetes Lager für Stahlrohre mit großem Durchmesser auswählt
(1) Das Lager sollte den geografischen Gegebenheiten angepasst sein. Im Allgemeinen wird ein normales, geschlossenes Lager verwendet, d. h. ein Lager mit Dach, Wänden, dicht schließenden Türen und Fenstern sowie einer Belüftungsanlage; (2) Nicht zusammen mit Säuren, Laugen, Salzen, Zement usw. lagern.Mehr lesen -
Details zu dickwandigen Stahlrohren
Ein Stahlrohr, dessen Außendurchmesser-Wandstärke-Verhältnis unter 20 liegt, wird als dickwandiges Stahlrohr bezeichnet. Es findet hauptsächlich Verwendung als Bohrrohr für die Erdölgeologie, als Rohr für die petrochemische Industrie (Cracking), als Kesselrohr, Lagerrohr und als hochpräzise Strukturrohr für den Automobilbau.Mehr lesen -
Warum ist bei der Herstellung von Präzisionsstahlrohren Beizen erforderlich?
Die Beiz- und Passivierungsprozesse von Präzisionsstahlrohren während der Vorfertigung, des Schweißens, der Prüfung und der Wärmebehandlung führen dazu, dass sich Eisenoxid, Schweißschlacke, Fett und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche der Rohre (Kohlenstoffstahlrohre, Kohlenstoffkupferrohre, ...) ansammeln.Mehr lesen -
Konstruktion und Installation von dünnwandigen Edelstahlrohren
1) Dünnwandige Edelstahlrohre und -formstücke dürfen nicht in direkten Kontakt mit Zement, Zementmörtel oder Beton kommen. Bei der Verlegung der Rohrleitung im Dunkeln sollte die Außenwand des Rohrs mit Korrosionsschutzband umwickelt oder ein kunststoffbeschichtetes dünnwandiges Edelstahlrohr verwendet werden.Mehr lesen -
Definition des API-Gehäuses
Ölleitungen werden hauptsächlich für die Erdöl- und Erdgasförderung sowie für den Transport von Erdöl und Erdgas verwendet. Sie bestehen aus Bohrrohr, Bohrrohr und Förderrohr. Das Bohrrohr dient vor allem dazu, Bohrgestänge und Bohrmeißel zu verbinden und die Bohrkraft zu übertragen. Das Bohrrohr ist...Mehr lesen -
Oberflächenbehandlung von dickwandigen, geradnahtgeschweißten Stahlrohren
Die Gleichmäßigkeit der Rohrwandung von dickwandigen, geradnahtgeschweißten Stahlrohren beeinflusst die nachfolgend verarbeiteten Teile unmittelbar. Die Rohrwandung dickwandiger, geradnahtgeschweißter Stahlrohre lässt sich nicht kontrollieren, und das gesamte Stahlrohr kann nicht streng kontrolliert werden. Kleine und mittlere...Mehr lesen