Der Prozessablauf ist wie folgt: Nach dem Zuschnitt des geraden Rohrs wird die Induktionsspule an der Biegemaschine auf den zu biegenden Teil des Stahlrohrs aufgesetzt. Das Rohrende wird vom mechanischen Arm fixiert, und Mittelfrequenzstrom wird durch die Induktionsspule geleitet, um das Stahlrohr zu erhitzen. Sobald das Stahlrohr die plastische Temperatur erreicht hat, wird das hintere Ende durch mechanischen Schub gebogen. Der gebogene Teil des Stahlrohrs wird anschließend schnell mit Kühlmittel abgekühlt. Durch Erhitzen, Vorschieben, Biegen und Abkühlen wird das Rohr kontinuierlich gebogen.
Heiß geköcheltStahlbiegerohre Sie werden hauptsächlich in bogenförmigen Stahlkonstruktionen, Tunnelstützen, gebogenen Trägern für Kraftfahrzeuge, U-Bahn-Projekten, Aluminiumtüren und -fenstern, Decken, zylindrischen Innenskeletten, Balkongeländern, Duschraumtüren, Produktionsschienen, Fitnessgeräten usw. eingesetzt.
Das Kaltbiegen von Stahlrohren ist ein Biegeverfahren, bei dem das Material bei Raumtemperatur erhitzt wird, ohne seine Struktur zu verändern. Um ein Zusammenfallen oder Verformen des Rohrs während des Biegevorgangs zu verhindern, werden häufig Hilfsmaterialien oder -vorrichtungen, wie z. B. Federn, in das Rohr eingebracht. Kaltbiegen wird im Allgemeinen für Rohre mit kleinem Durchmesser angewendet; Rohre mit großem Durchmesser können nicht kalt gebogen werden.
Das Material des gebogenen Rohrs ist Gusseisen, Edelstahl, legierter Stahl, Temperguss, Kohlenstoffstahl usw. Das kaltgebogene Rohr wird mit einem kompletten Satz Biegeformen gebogen und wird hauptsächlich für Öl, Gas, Flüssigkeitsinfusion usw. verwendet.
Veröffentlichungsdatum: 21. März 2023