Dickwandige Edelstahlrohre sind Edelstahlrohre mit einer Wandstärke von 10 bis 50 mm. Rohre mit einer Wandstärke von 50 mm oder mehr werden als extradickwandige Edelstahlrohre bezeichnet. Die Herstellung dickwandiger Edelstahlrohre erfolgt durch das Perforieren von Stahlblöcken oder Rohlingen zu Kapillarrohren, die anschließend warm-, kalt- oder kaltgewalzt werden. Die Spezifikationen von Edelstahlrohren werden als Produkt aus Außendurchmesser und Wandstärke in Millimetern angegeben.
Nahtlose, warmgewalzte Edelstahlrohre werden üblicherweise auf automatischen Rohrwalzanlagen hergestellt. Der massive Rohrrohling wird geprüft, Oberflächenfehler werden entfernt, er wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten, am perforierten Ende zentriert und anschließend zum Erhitzen und Stanzen in den Heizofen transportiert. Während des Stanzens dreht er sich kontinuierlich und wird vorgeschoben. Durch den Druck der Walzen und des Rohrendes wird der Rohling allmählich hohl. Dieses Rohrohr wird dann zur automatischen Rohrwalzanlage transportiert, um weiter gewalzt zu werden. Die Wandstärke wird mit der Richtmaschine geglättet und der Durchmesser mit der Kalibriermaschine auf die geforderten Spezifikationen eingestellt. Die Herstellung von warmgewalzten dickwandigen Edelstahlrohren mit kontinuierlichen Rohrwalzanlagen ist ein fortschrittlicheres Verfahren.
Produktionsablauf für dickwandige Edelstahlrohre:
Warmwalzen (stranggepresste nahtlose Stahlrohre): Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Strangpressen → Stören → Kalibrieren (oder Durchmesserreduzieren) → Abkühlen → Richten → Hydraulische Prüfung (oder Fehlerprüfung) → Kennzeichnen → Einlagern
Veröffentlichungsdatum: 22. Januar 2024