Dünnwandige EdelstahlrohreStahlrohre sind auf einen sehr dünnen, aber extrem starken, dichten und zuverlässigen chromreichen Oxidfilm auf der Oberfläche angewiesen, der das Eindringen von Sauerstoffatomen verhindert und ihnen so ihre Oxidationsbeständigkeit verleiht. In manchen Fällen wird dieser Film jedoch kontinuierlich beschädigt, sodass Sauerstoffatome aus der Luft oder Flüssigkeit weiterhin eindringen oder Eisenatome aus dem Metall ausfallen und loses Eisenoxid bilden. Dadurch oxidiert die Metalloberfläche weiter. Bei der Oxidation der Stahlrohroberfläche kommt es zu einer Oxidanreicherung. Ab einer bestimmten Dicke verlangsamt sich die weitere Oxidation deutlich. Was sind also die Ursachen für die Oxidation dünnwandiger Edelstahlrohre?
1. Produktionsprozess von dünnwandigen Edelstahlrohren
Dies ist einer der Gründe für die Oxidation von Edelstahlprodukten. Aus Sicht des Produktionsprozesses und der Produkteigenschaften ist die Bildung eines dünnen Oxidfilms auf der Produktoberfläche der grundlegende Prozess zur Vermeidung von Oxidation und zugleich eines der Hauptmerkmale, die Edelstahl von anderen Stahlsorten unterscheiden. Ist der Oxidfilm jedoch aufgrund eines unzureichenden oder nachlässigen Produktionsprozesses unvollständig und diskontinuierlich, reagiert der Sauerstoff in der Luft direkt mit bestimmten Bestandteilen des Rohrs in einer Redoxreaktion, was zur Oxidation des Produkts führt.
2. Zusammensetzungsverhältnis dünnwandiger Edelstahlrohre
Um die Produktionskosten zu senken, reduzieren einige Hersteller den Anteil wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel und erhöhen den Gehalt anderer Elemente wie Kohlenstoff. Diese Produktionspraxis, bei der die Spezifikationen für dünnwandige Edelstahlrohre und deren Eigenschaften nicht strikt eingehalten werden und die Komponenten vermischt werden, mindert nicht nur die Produktqualität erheblich, sondern beeinträchtigt auch das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit. Beispielsweise beeinträchtigt ein zu geringer Chromgehalt bei Edelstahlrohren der Güteklasse 304 nicht nur die Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit des Produkts, sondern stellt auch ein Qualitätsrisiko für den industriellen Einsatz dar.
3. Menschliche Faktoren bei dünnwandigen Edelstahlrohren
Dies ist auch einer der Gründe für die Produktoxidation, die manche Verbraucher bei der Verwendung dünnwandiger Edelstahlrohre beobachten. Einige Verbraucher handhaben die Produkte unsachgemäß, insbesondere bei Edelstahlrohren, die in der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt werden und daher ein hohes Risiko für künstliche Oxidation aufweisen. Um künstliche Oxidation zu vermeiden, sind Kenntnisse über die korrekte Produktverwendung sowie regelmäßige und effektive Wartung unerlässlich.
Die oben genannten Punkte beschreiben die Gründe für die Oxidation dünnwandiger Edelstahlrohre. Zu den Ursachen zählen der Produktionsprozess, die Reduzierung von Oxidationsschutzmitteln wie Chrom und Nickel bei gleichzeitigem Anstieg des Kohlenstoffgehalts, unsachgemäße Verwendung und mangelnde Wartung. Hersteller müssen daher bei der Produktion dünnwandiger Edelstahlrohre auf das richtige Mischungsverhältnis achten und ein geeignetes Produktionsverfahren wählen, um Oxidation zu vermeiden. Darüber hinaus spielen die korrekte Verwendung und Wartung eine wichtige Rolle. Die Rohre müssen regelmäßig gewartet werden.
Veröffentlichungsdatum: 28. April 2025