La ricottura dei tubi in acciaio con giunzione dritta consiste nel riscaldare il tubo in acciaio fino alla temperatura desiderata, mantenerlo a tale temperatura e poi raffreddarlo lentamente fino a temperatura ambiente. La ricottura comprende la ricottura, la ricottura di sferoidizzazione e la ricottura di distensione.
1. Il riscaldamento del tubo d'acciaio a una temperatura predeterminata, il mantenimento della stessa per un certo periodo e il successivo raffreddamento lento in forno sono definiti ricottura. Lo scopo è ridurre la durezza dell'acciaio ed eliminare la struttura irregolare e le tensioni interne.
2. Riscaldare il tubo d'acciaio a 750 °C, mantenerlo per un po', raffreddarlo lentamente fino a 500 °C e quindi raffreddarlo all'aria (ricottura di sferoidizzazione). Lo scopo è ridurre la durezza e le prestazioni di taglio dell'acciaio. Utilizzato principalmente per acciai ad alto tenore di carbonio.
3. La ricottura di distensione dei tubi in acciaio è anche chiamata ricottura a bassa temperatura. L'acciaio viene riscaldato a 500-600 gradi, mantenuto per un certo periodo, raffreddato lentamente in forno fino a una temperatura inferiore a 300 gradi e quindi raffreddato a temperatura ambiente. La struttura non cambia durante il processo di ricottura e le tensioni interne del metallo vengono sostanzialmente eliminate.
4. Normalizzazione Il processo di trattamento termico che consiste nel riscaldare il tubo d'acciaio a 30-50 °C al di sopra della temperatura critica e mantenerla per un tempo appropriato, raffreddandolo in aria ferma, è chiamato normalizzazione. Lo scopo principale della normalizzazione è quello di affinare la struttura, le prestazioni dell'acciaio e ottenere una struttura vicina allo stato di equilibrio. La principale differenza tra il processo di normalizzazione e quello di ricottura è che la velocità di raffreddamento della normalizzazione è leggermente più rapida, quindi il ciclo di produzione del trattamento termico di normalizzazione è breve. Pertanto, quando la ricottura e la normalizzazione possono soddisfare anche i requisiti prestazionali dei componenti, la normalizzazione dovrebbe essere utilizzata il più possibile.
5. Per la tempra, riscaldare il tubo di acciaio a una certa temperatura superiore al punto critico (la temperatura di tempra dell'acciaio n. 45 è 840-860 °C e la temperatura di tempra dell'acciaio al carbonio per utensili è 760-780 °C), quindi tenerlo in acqua a una velocità appropriata (il processo di trattamento termico di raffreddamento in olio per ottenere una struttura di martensite o bainite è chiamato tempra. La principale differenza nel processo di tempra, ricottura e normalizzazione è che la velocità di raffreddamento è rapida e lo scopo è ottenere una struttura di martensite. La struttura di martensite è una struttura sbilanciata ottenuta dopo la tempra dell'acciaio. La sua durezza è elevata, ma la sua plasticità e tenacità sono scarse. La durezza della martensite aumenta con l'aumentare del contenuto di carbonio dell'acciaio.
6. Dopo la tempra, il tubo in acciaio temprato viene riscaldato a una temperatura inferiore a quella critica, per un tempo di mantenimento, e quindi raffreddato a temperatura ambiente. Il processo di trattamento termico è chiamato rinvenimento. Generalmente, i componenti in acciaio temprato non possono essere utilizzati direttamente, ma solo dopo il rinvenimento. A causa dell'elevata durezza e fragilità dell'acciaio temprato, spesso si verificano fratture fragili se utilizzato direttamente. Il rinvenimento può eliminare o ridurre le tensioni interne, ridurre la fragilità e migliorare la tenacità; d'altra parte, le proprietà meccaniche dell'acciaio temprato possono essere regolate per ottenere le prestazioni desiderate. A seconda delle diverse temperature di rinvenimento, il rinvenimento può essere suddiviso in rinvenimento a bassa temperatura, rinvenimento a media temperatura e rinvenimento ad alta temperatura.
1) Rinvenimento a bassa temperatura 150～250; riduce lo stress interno, la fragilità e mantiene elevata durezza e resistenza all'usura dopo la tempra.
2) Rinvenimento a temperatura media 350～500; migliora l'elasticità e la resistenza.
3) Rinvenimento ad alta temperatura 500-650°C; il rinvenimento di componenti in acciaio temprato a temperature superiori a 500°C è definito rinvenimento ad alta temperatura. Dopo essere stati temprati ad alte temperature, i componenti in acciaio temprato presentano proprietà meccaniche complete (resistenza, durezza, plasticità e tenacità). Pertanto, generalmente l'acciaio a medio tenore di carbonio e l'acciaio legato a medio tenore di carbonio vengono spesso sottoposti a trattamento di rinvenimento ad alta temperatura dopo la tempra. Le applicazioni per componenti di alberi sono molteplici. La combinazione di tempra e rinvenimento ad alta temperatura è definita trattamento di tempra e rinvenimento.
Data di pubblicazione: 08-12-2023