L'anticorrosione deltubo d'acciaiosi basa sui requisiti dei disegni e la vernice epossidica a base di catrame di carbone viene utilizzata per avvolgere il tessuto di vetro, mentre lo strato superiore viene utilizzato per la protezione dalla corrosione.
Processo di costruzione della parete esterna: rimozione della ruggine dal tubo → primer → strato di finitura → secondo strato di finitura → avvolgimento con tessuto di vetro → strato di finitura → strato di finitura;
Processo di costruzione della parete interna: rimozione della ruggine dal tubo → primer → strato di finitura → secondo strato di finitura → terzo strato di finitura
1. Rimozione della ruggine dai tubi in acciaio: prima di applicare il primer, la superficie dei tubi in acciaio deve essere pulita da grasso, cenere, ruggine e incrostazioni di ossido. La rimozione della ruggine avviene tramite sabbiatura, il cui standard qualitativo raggiunge il livello Sa2,5.
2. Dopo aver rimosso la ruggine dalla superficie del tubo in acciaio, applicare il primer. L'intervallo di tempo tra le due applicazioni non deve superare le 8 ore. Prima di applicare il primer, la superficie di base deve essere asciutta. Il primer deve essere applicato in modo uniforme e completo, senza grumi o bolle, e la vernice non deve essere applicata entro un intervallo di 150-250 mm su entrambe le estremità del tubo.
3. Dopo che la superficie del primer è asciutta, applicare la finitura e avvolgere il tessuto di vetro. L'intervallo di tempo tra l'applicazione del primer e la finitura non deve superare le 24 ore.
4. La vernice epossidica a base di catrame di carbone adotta una vernice bicomponente a indurimento a temperatura normale; il tessuto di vetro adotta un'essiccazione, una deceratura, una detorsione, una sigillatura dei bordi, un alcali medio e una densità di ordito e trama di 10*12/cm～12*12/cm. Immediatamente dopo l'applicazione della finitura, avvolgere il tessuto di vetro con una larghezza di 30-40 mm e la lunghezza di sovrapposizione dei giunti non deve essere inferiore a 100 mm e i giunti di sovrapposizione di ogni strato devono essere sfalsati. Il tasso di penetrazione dell'olio del tessuto di seta di vetro deve essere superiore al 95%, non devono esserci fessure più grandi di 50 mm*50 mm e devono essere lasciati 150-250 mm di stoppia a gradini all'estremità del tubo.
5. La costruzione del giunto del tubo in acciaio deve essere eseguita dopo aver superato la prova di pressione di saldatura. La nuova e la vecchia lamiera anticorrosione non devono essere inferiori a 50 mm, la lunghezza di sovrapposizione del giunto non deve essere inferiore a 100 mm e il giunto a sbalzo deve essere saldato saldamente e saldamente.
6. Meccanismo di rivestimento della parete esterna del tubo in acciaio: un fondo e due lati, un panno e due lati, lo spessore totale della pellicola secca è di 400 µm.
7. Meccanismo di rivestimento della parete interna del tubo in acciaio: un fondo e tre lati, lo spessore totale della pellicola secca è di 300 µm.
8. Dopo il completamento della struttura esterna anticorrosione, l'ispezione di qualità deve essere eseguita secondo i requisiti di progettazione o i requisiti corrispondenti nella Tabella 4.3.11 del "Codice per la costruzione e l'accettazione dell'ingegneria delle condotte di approvvigionamento idrico e di drenaggio".
Data di pubblicazione: 12-06-2023