Tubo saldato a spiraleI tubi saldati a spirale e a cordone dritto presentano caratteristiche tecniche e processi produttivi diversi, con conseguenti differenze e distinzioni significative nella loro produzione. Offrono funzioni e applicazioni diverse e dimostrano un diverso valore d'uso. Di seguito è riportato un confronto tra le caratteristiche tecniche dei tubi saldati a spirale e dei tubi saldati a cordone dritto:
Di seguito confrontiamo brevemente le caratteristiche tecniche dei tubi saldati a spirale e dei tubi saldati a cordone dritto:
· Innanzitutto, la differenza nel processo di saldatura.
Per quanto riguarda il processo di saldatura, i tubi saldati a spirale e i tubi in acciaio con saldatura a cordone dritto utilizzano lo stesso metodo. Tuttavia, i tubi saldati a cordone dritto presentano inevitabilmente numerose saldature a T, il che aumenta notevolmente la probabilità di difetti di saldatura. Inoltre, le tensioni residue sulle saldature a T sono elevate e il metallo di saldatura è spesso soggetto a sollecitazioni triassiali, aumentando la probabilità di cricche. Inoltre, secondo le specifiche del processo di saldatura ad arco sommerso, ogni saldatura deve avere un punto di innesco e un punto di estinzione dell'arco. Tuttavia, questo requisito non può essere soddisfatto quando si salda la saldatura circonferenziale dei tubi saldati a cordone dritto, con conseguente maggiore incidenza di difetti di saldatura nel punto di estinzione dell'arco. Pertanto, la qualità dei tubi saldati a spirale prodotti è garantita, assicurando che siano privi di difetti come le cricche.
· Caratteristiche di resistenza dei tubi saldati a spirale e a cucitura dritta
Quando sottoposti a pressione interna, i tubi generano tipicamente due sollecitazioni principali sulla parete: sollecitazione radiale δY e sollecitazione assiale δX. La sollecitazione risultante sul cordone di saldatura è δ=δY(l/4sin²α+cos²α)1/2, dove α è l'angolo d'elica della saldatura del tubo saldato a spirale. L'angolo d'elica della saldatura del tubo saldato a spirale è generalmente compreso tra 50 e 75 gradi, quindi la sollecitazione risultante sul cordone di saldatura a spirale è pari al 60-85% della sollecitazione principale del tubo saldato a cordone dritto. A parità di pressione di esercizio, i tubi saldati a spirale dello stesso diametro possono avere una parete più sottile rispetto ai tubi saldati a cordone dritto.
· Proprietà metallurgiche dei materiali dei tubi saldati a spirale e a cucitura dritta
I tubi saldati ad arco sommerso con cucitura dritta sono prodotti da lamiera d'acciaio, mentre i tubi saldati a spirale sono prodotti da coil laminati a caldo. Il processo di laminazione a caldo offre una serie di vantaggi, consentendo ai processi metallurgici di produrre acciaio per condotte di alta qualità. Ad esempio, un sistema di raffreddamento ad acqua sul portale di uscita accelera il raffreddamento, consentendo l'uso di composizioni basso-legate per ottenere eccezionali gradi di resistenza e tenacità a bassa temperatura, migliorando così la saldabilità dell'acciaio. Tuttavia, questo sistema è raramente presente nei laminatoi per lamiere d'acciaio. Il contenuto di lega (carbonio equivalente) dell'acciaio in coil è spesso inferiore a quello di lamiere d'acciaio di qualità simile, il che migliora anche la saldabilità dei tubi saldati a spirale.
Inoltre, poiché la direzione di avvolgimento del tubo saldato a spirale non è perpendicolare all'asse del tubo (l'angolo di serraggio è determinato dall'angolo dell'elica del tubo), mentre la piastra d'acciaio viene arrotolata perpendicolarmente all'asse del tubo per i tubi in acciaio con giunzione dritta, i tubi saldati a spirale presentano una resistenza alle crepe superiore rispetto ai tubi in acciaio con giunzione dritta.
Questo articolo confronta sistematicamente i tubi saldati a spirale e i tubi in acciaio a giunzione dritta in termini di processo di saldatura, proprietà metallurgiche e caratteristiche di resistenza, concentrandosi sulle differenze e le principali distinzioni tra i due. Vengono descritti in dettaglio il processo e i metodi di saldatura, le proprietà di resistenza, le proprietà metallurgiche e i processi per ciascun tipo di tubo.
Data di pubblicazione: 27-08-2025