In primo luogo, i vantaggi ditubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Eccellenti prestazioni ambientali: il processo di immersione a caldo della plastica utilizzato nei tubi in acciaio rivestiti in plastica specifici per il drenaggio non contiene sostanze nocive e soddisfa i requisiti di tutela ambientale. Allo stesso tempo, può essere riciclato, il che favorisce il riciclo delle risorse.
2. Facilità di installazione: i tubi in acciaio rivestiti in plastica sono leggeri, resistenti alla corrosione e presentano un'elevata resistenza alla compressione. Non sono necessarie saldature durante l'installazione, il che riduce notevolmente la difficoltà e i tempi di installazione.
3. Bassi costi di manutenzione: i tubi in acciaio rivestiti in plastica hanno una buona resistenza all'usura, che può prolungare efficacemente la durata utile e ridurre il numero e i costi di manutenzione.
In secondo luogo, la resistenza all'usura dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Rispetto ai tradizionali tubi in acciaio, i tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica offrono una migliore resistenza all'usura. Grazie allo speciale trattamento superficiale del tubo interno in acciaio rivestito in plastica, il tubo presenta una buona resistenza all'usura, resiste efficacemente all'erosione di sostanze chimiche come acidi, alcali e sali e ne prolunga la durata.
2. I tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica non si usurano durante il trasporto, riducendo così il numero e i costi di manutenzione del sistema di tubazioni in acciaio. Allo stesso tempo, grazie alla buona elasticità del rivestimento interno, può attutire gli urti esterni e ridurre la perdita di carico del sistema di tubazioni in acciaio.
3. La resistenza all'usura dei tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica non è influenzata dal mezzo interno del sistema di tubazioni in acciaio. Che si tratti di trasportare acqua, petrolio, gas o altri fluidi, i tubi in acciaio rivestiti mantengono una resistenza all'usura stabile.
In terzo luogo, lo spessore standard dello strato anticorrosione del tubo di acciaio rivestito con polvere epossidica
Lo spessore dello strato anticorrosivo dei tubi in acciaio verniciati a polvere epossidica è principalmente stabilito dalla norma nazionale "Condizioni tecniche generali per condotte in acciaio interrate" (GB/T 17306-1998). Secondo questa norma, lo spessore dello strato anticorrosivo deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. Per strati anticorrosione di livello ordinario, come polietilene (PE), polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene clorurato (PVC), lo spessore minimo dovrebbe essere di 0,7 mm; per strati anticorrosione di livello avanzato, come polietilene rinforzato con fibra di vetro (FRP), catrame di carbone epossidico (API) ed epossiceramica (EPO), lo spessore minimo dovrebbe essere di 1,2 mm.
2. Nell'applicazione pratica, a causa dell'influenza di fattori quali la topografia, il tipo di terreno e il livello delle falde acquifere del tubo in acciaio, lo spessore dello strato anticorrosivo deve essere adattato in base alla situazione specifica. In generale, lo spessore dello strato anticorrosivo dovrebbe essere chiaramente specificato nei documenti di progettazione.
In quarto luogo, fattori che influenzano lo spessore dello strato anticorrosivo dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Fattori ambientali: la temperatura ambientale, l'umidità, il pH del terreno, la salinità e altri fattori influiscono sull'effetto anticorrosivo dei tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica internamente ed esternamente, influenzando di conseguenza lo spessore dello strato anticorrosivo. In generale, più gravi sono i fattori ambientali, più spesso deve essere lo strato anticorrosivo.
2. Parametri operativi dei tubi in acciaio: la pressione di trasporto, la portata, la temperatura e altri parametri dei tubi in acciaio influiranno sul grado di usura dei tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica interna ed esterna, influenzando di conseguenza lo spessore dello strato anticorrosivo. In generale, maggiori sono i parametri operativi dei tubi in acciaio, maggiore deve essere lo spessore dello strato anticorrosivo.
3. Metodo di posa dei tubi in acciaio: il metodo di posa dei tubi in acciaio (ad esempio, interramento diretto, posa aerea, posa in condotta idrica, ecc.) influirà sull'area di contatto tra i tubi in acciaio al carbonio rivestiti in plastica, sia internamente che esternamente, e l'ambiente circostante, influenzando di conseguenza lo spessore dello strato anticorrosivo. In generale, più complesso è il metodo di posa, più spesso deve essere lo strato anticorrosivo.
4. Qualità costruttiva: lo spessore dello strato anticorrosivo del tubo in acciaio al carbonio rivestito in plastica interna ed esterna è fortemente influenzato dalla qualità costruttiva. Se durante il processo di costruzione si verificano fenomeni come la mancanza di rivestimento o uno spessore eccessivo del rivestimento, lo spessore dello strato anticorrosivo non soddisferà i requisiti. Pertanto, la qualità costruttiva deve essere rigorosamente controllata durante il processo di costruzione.
Quinto, il campo di applicazione dei tubi in acciaio rivestiti con polvere epossidica
1. Industria petrolchimica: utilizzata per il trasporto di vari fluidi corrosivi, come liquidi acidi e alcalini, petrolio e gas, ecc.
2. Industria energetica: utilizzati come tubi di protezione per cavi nelle linee di trasmissione e distribuzione dell'energia.
3. Industria edile: utilizzato per sistemi di tubazioni in acciaio come quelli per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio, la ventilazione, ecc. negli edifici.
4. Industria industriale: utilizzato per il trasporto di vari prodotti chimici, gas, liquidi e altri mezzi.
5. Sistema di riscaldamento urbano: utilizzato per il trasporto di acqua calda e vapore, con buone prestazioni di isolamento termico.
Data di pubblicazione: 09-06-2025