Il grande diametrotubo in acciaio ad arco sommerso con cucitura drittaè principalmente responsabile del trasporto tramite condotte di petrolio e gas marino e terrestre, petrolio e gas naturale, carbone e minerali, ecc. È particolarmente adatto al progetto "West-East Gas Pipeline" attualmente in costruzione nel mio Paese e può essere utilizzato anche per la sostituzione delle esportazioni e delle importazioni.
Tecnologia, processo e caratteristiche della produzione di tubi a livello internazionale. I metodi di formatura per la produzione di tubi in acciaio LSW di grande diametro all'estero includono il metodo UOE, il metodo di profilatura a file CFE, il metodo di profilatura a rulli RBE, il metodo di profilatura JCOE, il metodo di profilatura a C e la piegatura passo-passo PFP, ecc. Di seguito una breve introduzione:
1. Il metodo UOE pressa prima la piastra d'acciaio pre-piegata a U nello stampo di formatura della pressa a U, quindi la pressa a O nello stampo di formatura della pressa a O, quindi la salda in un tubo e ne espande il diametro complessivo. Il metodo UOE è il metodo di formatura più avanzato al mondo. Ad oggi, esistono circa 30 set di unità di tubi saldati e formati di questo tipo nel mondo. Il metodo UOE è noto per l'elevata efficienza produttiva e la buona qualità del prodotto, ma non è costoso e richiede investimenti elevati.
2. La profilatrice a rulli a file con metodo CFE è composta da un telaio di preformatura, un telaio a rulli piani, un rullo di piegatura dei bordi e un telaio a rulli a file piccole. Poiché vengono installati molti rulli a file piccole identici, la traiettoria del bordo della lamiera d'acciaio durante il processo di formatura è quasi rettilinea ed evita il fenomeno dello "stiramento del bordo". Il metodo CFE offre una buona qualità di formatura e la qualità del prodotto è indistinguibile dal metodo UOF. Questo metodo utilizza una bobina di nastro laminato a caldo come materia prima, a differenza di altri metodi di formatura. È principalmente adatto alla produzione di tubi in acciaio di grandi dimensioni e di un'unica varietà, ma è difficile produrre tubi in acciaio ad alta resistenza con pareti spesse e tubi in acciaio di grande diametro.
3. Il metodo di profilatura RBE prevede la laminazione della lamiera d'acciaio tra tre o quattro rulli per diverse volte. Il tubo saldato prodotto con questo metodo è simile al tubo saldato UOE in termini di prestazioni e affidabilità. Il metodo RBE richiede investimenti inferiori, tempi di costruzione rapidi, una produzione moderata e una maggiore flessibilità, ed è altamente adattabile al mercato. Negli ultimi anni, questo metodo è stato applicato in alcuni paesi in via di sviluppo. Tuttavia, a causa della mancanza di supporto al centro del rullo superiore formato con questo metodo di profilatura, il diametro del tubo d'acciaio formato non può essere inferiore a 508 mm (20 pollici) a causa della limitazione della sua rigidità, il che riduce la quota di mercato. Molti tubi nel mio paese hanno un diametro inferiore a 508 mm.
4. Metodo di formatura JCOE: la piastra d'acciaio viene prima pressata a forma di J sulla pressa idraulica, dopodiché viene pressata su entrambi i lati, viene formata a C mediante stampaggio multiplo e infine pressata a forma di O mediante uno stampo superiore a semi-O. La qualità del prodotto con il metodo JCOE è simile a quella del tubo saldato UOE e il costo della linea di produzione è molto inferiore a quello dell'unità UOE, ma la sua efficienza produttiva è bassa.
5. Il metodo di formatura a C utilizza due macchine di formatura a C per sostituire la pressa a U e la pressa a O nell'unità UOE. Il processo di formatura è il seguente: la lamiera d'acciaio pre-piegata viene prima formata in metà della lamiera d'acciaio sulla pressa, e poi sottoposta a un'altra pressione. L'altra metà della lamiera d'acciaio viene formata sulla macchina per ottenere un tubo tondo a forma di O. Il tubo saldato prodotto con il metodo di formatura a C ha dimensioni adeguate, una produttività moderata e un basso costo di produzione.
6. Il metodo di piegatura e formatura passo-passo PFP consiste nel piegare la piastra d'acciaio pre-piegata all'estremità della pressa con passaggi più piccoli e più volte, per poi trasformarla in un tubo tondo mediante una saldatrice a rulli per tubi d'acciaio. Il metodo PFP richiede un tonnellaggio ridotto della pressa a causa della ridotta quantità di pressatura ogni volta, quindi anche l'investimento è contenuto. Questo metodo può formare tubi saldati con diversi diametri e diversi spessori di parete. Il diametro lavorato può essere inferiore a 406 mm e la qualità dei tubi saldati prodotti è superiore. La resa è moderata.
Data di pubblicazione: 08-11-2022