Il vantaggio delle pareti spessetubo di acciaio a giunzione drittaIl processo di trattamento termico online della saldatura elimina lo stress di saldatura, affina i grani metallografici della zona termicamente alterata e migliora le proprietà fisiche e meccaniche. La direzione futura dell'adeguamento strutturale dei tubi saldati a cordone dritto ad alta frequenza è quella di entrare nella serie di prodotti con acciaio di alta qualità e grande spessore di parete. Domanda del mercato dei tubi. La modalità di trattamento termico ad alta frequenza per tubi saldati longitudinalmente può essere sviluppata anche per tubi in acciaio con cordone longitudinale a parete spessa per tubi strutturali da costruzione, tubi per caldaie e condotte marine. I tubi saldati longitudinalmente ad alta frequenza dovrebbero anche perseguire la diversificazione dei prodotti e produrre tubi di precisione per automobili, industria leggera, prodotti chimici, tessili, alimentari, assistenza medica, caldaie a media e bassa pressione, elettrodomestici, edilizia e tubi per container.
Processo di base della gru a sbalzo per la manutenzione quotidiana di tubi in acciaio a giunzione dritta con pareti spesse.
1. Quando il tubo in acciaio a giunzione dritta con pareti spesse viene appeso e sollevato, non è consentito tirare obliquamente il cavo metallico per evitare che cada dalla scanalatura.
2. Prestare attenzione durante il funzionamento per garantire la sicurezza personale e dell'attrezzatura.
3. Controllare frequentemente gli interruttori nella parte anteriore e posteriore del carrello e verificare che l'interruttore con il limite massimo di sollevamento del gancio sia in buone condizioni e sensibile.
4. I punti di lubrificazione quali ingranaggi, pignoni, catene, corde, ecc. devono essere riforniti regolarmente.
5. Durante l'utilizzo della gru a sbalzo, è necessario collaborare strettamente con il gancio e obbedire ai suoi comandi.
6. Il gancio deve essere completamente appeso con le spire.
7. Il cavo metallico deve essere sostituito quando il 10% dei suoi trefoli è rotto.
8. Controllare frequentemente che il freno di sollevamento del gancio sia efficiente e sensibile.
Il processo di produzione di tubi in acciaio a giunzione dritta a parete spessa di grande diametro è la saldatura automatica ad arco sommerso e le procedure di processo sono 1 pre-piegatura, 2 pre-saldatura, 3 saldatura interna ed esterna, 4 raddrizzatura arrotondata e 5 trattamento di porta. I tubi in acciaio a giunzione dritta a parete spessa di grande diametro stanno diventando sempre più importanti nel settore delle applicazioni di tubi in acciaio. I principali settori di applicazione dei tubi in acciaio a giunzione dritta a parete spessa di grande diametro sono l'ingegneria idraulica, le strutture in acciaio, l'industria elettrica, l'industria chimica, l'edilizia urbanistica, l'irrigazione, le condotte di trasporto a lunga distanza di petrolio e gas, le palificazioni di ponti e gli oleodotti sottomarini.
1. Rilevamento dei difetti della piastra di tubi in acciaio con saldatura a giunzioni dritte a parete spessa: prima che la piastra di acciaio per la produzione di tubi in acciaio saldati a giunzioni dritte a parete spessa di grande diametro venga messa in produzione, il primo passo è condurre un'ispezione preliminare a onde sulla piastra del tubo in acciaio;
2. Fresatura dei bordi della piastra d'acciaio: la fresatrice dei bordi sviluppata e studiata per la fresatura dei tubi d'acciaio a giunzione dritta a pareti spesse, fresa la piastra d'acciaio, che assume una forma a scanalatura a V;
3. Formatura JCOE: la macchina formatrice JCO importata dalla Germania stampa gradualmente la piastra d'acciaio più volte per formare una forma a "J", quindi utilizza lo stesso processo per trasformare l'altra estremità della piastra d'acciaio in una forma a "C" e infine forma una forma a "O" aperta.
4. Pre-saldatura dell'apertura: la billetta di tubo d'acciaio a parete spessa con giunzione dritta, formata con un'apertura, viene pre-saldata e aggraffata. In questo caso, viene utilizzata la saldatura superficiale a tampone.
5. Saldatura interna dopo la pre-saldatura: la saldatrice ad arco sommerso automatica a doppia faccia Lincoln esegue la saldatura automatica ad arco sommerso sul lato interno del tubo in acciaio con giunzione dritta a parete spessa;
b. Saldatura esterna: la saldatrice ad arco sommerso automatica a doppia faccia esegue la saldatura automatica ad arco sommerso sulla saldatura esterna di tubi in acciaio con giunzione dritta a parete spessa;
6. Diametro di espansione (riduzione) a freddo: l'espansione di precisione del diametro del tubo in acciaio a parete spessa con giunzione dritta migliora la precisione dimensionale del tubo in acciaio a parete spessa con giunzione dritta e riduce lo stress interno del tubo in acciaio.
7. Controllo non distruttivo dei danni del funzionamento della linea di assemblaggio TV industriale di tubi in acciaio con saldatura a giunzioni dritte a parete spessa Ⅰ: ispezione rigorosa al 100% delle saldature interne ed esterne dei tubi in acciaio saldati a giunzioni dritte e dei materiali di base adiacenti, velocità di lavoro: 2,5 m/min.
8. Prova idraulica del prodotto: i tubi in acciaio sulla macchina per prove idrauliche vengono testati uno per uno per garantire la pressione di prova.
9. Trattamento delle porte: tubi in acciaio a giunzione dritta con pareti spesse e qualificati vengono lavorati per soddisfare la forma richiesta delle estremità dei tubi.
10. Anticorrosione dei tubi in acciaio: i tubi in acciaio con giunti dritti a parete spessa devono essere rivestiti con anticorrosione e lavori correlati secondo il processo contrattuale.
A giudicare dalla tecnologia esistente, la tecnologia di alimentazione a caldo e caricamento a caldo di billette tonde a colata continua può essere promossa nella linea di produzione di tubi a laminazione continua e in alcune linee di produzione di laminatoi AR e ASSEL, raggiungendo il 100% di billette tonde a colata continua. Il processo di trattamento termico di tempra in linea per tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro ha avuto successo presso Valin Hengyang Steel Pipe, semplificando il processo di produzione di tubi in acciaio legato e riducendo il consumo energetico e i costi di trattamento termico per tonnellata di acciaio. I prodotti dell'unità "foratura + trafilatura a freddo (laminazione)" possono adattarsi alla domanda del mercato e al riconoscimento degli utenti, e mantengono ancora vitalità in questa fase; le unità di tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo di diametro inferiore a ф76 mm sono designate come capacità produttiva arretrata e persistono controversie nel settore.
Data di pubblicazione: 01-08-2023