1. Come avviene il rosicchiamento ditubo di acciaio a giunzione dritta succede? Qual è l'effetto sui tubi saldati?
Il bordo rugoso del tubo d'acciaio con giunzione dritta si verifica solitamente sulla bobina di nastro di taglio. Il bordo rugoso del tubo d'acciaio con giunzione dritta è un aspetto frastagliato sul bordo del nastro d'acciaio. Il motivo è che la lama del disco della macchina di taglio è smussata o non affilata. La stabilità della saldatura è compromessa quando il nastro d'acciaio con bordi rugosi viene saldato, e occasionalmente si verificano crepe e incrinature dovute a una parziale mancanza di carne.
2. Come si verifica la curvatura a onda di un tubo d'acciaio con giunzione dritta? Qual è l'effetto sui tubi saldati?
La curvatura a onda del tubo d'acciaio con giunzione dritta è la comparsa di ripetute piegature longitudinali su uno o entrambi i lati del bordo della striscia d'acciaio. La curvatura a onda è formata dalla deformazione irregolare della parte centrale e della parte marginale lungo la direzione della larghezza quando la striscia d'acciaio (o la bobina di lamiera) viene laminata. Entrambi i lati) si deformano a onda. La causa è l'usura del rullo, la temperatura irregolare del centro e del bordo della striscia o lo spessore non uniforme della striscia. La curvatura a onda del tubo d'acciaio con giunzione dritta causerà gravi saldature a sovrapposizione durante la saldatura di formatura, rendendo impossibile la produzione.
3. Come si formano cicatrici, ammaccature, graffi e irregolarità di testa e coda, e quale impatto hanno sui tubi saldati? Di seguito un'introduzione dettagliata:
Questi svantaggi sono causati dalla laminazione a caldo (o a freddo) di nastri di acciaio. Le cicatrici sono un difetto intrinseco del nastro. L'indentatura del tubo d'acciaio a giunto dritto è causata da corpi estranei che aderiscono al rullo durante la laminazione. L'irregolarità della testa e della coda è causata dall'avvolgimento diretto del nastro o della bobina d'acciaio senza tagliare la testa e la coda dopo la laminazione. I graffi si formano a causa di graffi sul tavolo a rulli o sul pavimento durante lo scorrimento del nastro d'acciaio. I tubi d'acciaio a giunto dritto, in particolare i nastri d'acciaio laminati a freddo, si graffiano facilmente se non sono oliati. Cicatrici, indentature, graffi, estremità irregolari e altri difetti dei tubi d'acciaio a giunto dritto vengono trasferiti alla superficie del tubo saldato, con conseguente non qualificazione, taglio o scarto, riducendo la resa e il tasso di qualificazione del tubo saldato.
4. Come si verifica la curvatura di un tubo d'acciaio con giunzione dritta? Qual è l'effetto sui tubi saldati?
La curva a falce del tubo d'acciaio a giunto dritto è la forma di una piegatura su un lato sul piano orizzontale lungo la direzione longitudinale della striscia d'acciaio, o chiamata curva a mezzaluna del tubo d'acciaio a giunto dritto. La curva a falce del tubo d'acciaio a giunto dritto è formata dalla deformazione irregolare di entrambi i lati lungo la direzione della larghezza durante la laminazione della striscia d'acciaio. Un lato ha un'estensione maggiore e l'altro minore. Il motivo è la pressione irregolare alle due estremità del rullo, la temperatura irregolare su entrambi i lati della striscia o lo spessore irregolare su entrambi i lati della striscia. La curva a falce nel tubo saldato a spirale è un problema con il materiale di base, che porta all'instabilità della saldatura a spirale e all'instabilità del diametro del tubo d'acciaio a giunto dritto. Quando il tubo d'acciaio a giunto dritto viene saldato, si verificheranno anche saldature a sovrapposizione, deviazioni o persino ribaltamenti durante la formatura. Durante la saldatura a giunto dritto, la curva a falce non deve essere superiore a 3 mm per metro.
Oltre a quelle menzionate sopra, la spirale a torre per tubi in acciaio con giunzione dritta è una forma in cui la striscia di acciaio rotola dall'anello interno a quello esterno formando una torre, formata da un avvolgimento irregolare durante l'avvolgimento. Le torrette leggere hanno scarso effetto sui tubi saldati. La forma a torre tipica non supera i 50 mm. La forma a torre del tubo in acciaio con giunzione dritta impedisce alla spirale di scorrere sullo svolgitore, con conseguente perdita di metallo.
Data di pubblicazione: 13-12-2022