I tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta vengono realizzati laminando lunghe strisce di acciaio in tubi tondi attraverso unità di saldatura ad alta frequenza e saldando le giunzioni dritte. La forma del tubo in acciaio può essere rotonda, quadrata o di forma speciale, a seconda delle dimensioni e della laminazione dopo la saldatura. I materiali principali dei tubi in acciaio saldati sono acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio debolmente legato o altri materiali in acciaio con σs≤300 N/mm² e σs≤500 N/mm². Il processo di produzione dei tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta è il seguente:
1. Rilevamento delle piastre: dopo che le piastre d'acciaio utilizzate per produrre tubi d'acciaio a giunzione dritta con pareti spesse e saldati ad arco sommerso di grande diametro entrano nella linea di produzione, vengono sottoposte per la prima volta a un'ispezione completa delle onde delle piastre;
2. Fresatura dei bordi: utilizzare una fresatrice per bordi per eseguire la fresatura bilaterale su entrambi i bordi della piastra d'acciaio per ottenere la larghezza della piastra, il parallelismo dei bordi della piastra e la forma dello smusso richiesti;
3. Pre-piegatura del bordo: utilizzare una macchina pre-piegatrice per pre-piegare il bordo della tavola in modo che il bordo della tavola abbia una curvatura che soddisfi i requisiti;
4. Formatura: sulla macchina formatrice JCO, la prima metà della piastra d'acciaio prepiegata viene stampata in una forma a "J" attraverso più passaggi, quindi l'altra metà della piastra d'acciaio viene piegata in modo simile in una forma a "C" e infine formata in una forma a "J". Forma a "O" aperta
5. Pre-saldatura: unire i tubi in acciaio saldati a cordone dritto e utilizzare la saldatura a gas schermato (MAG) per la saldatura continua;
6. Saldatura interna: utilizzare la saldatura ad arco sommerso longitudinale multifilo (principalmente a quattro fili) per saldare l'interno di tubi in acciaio con giunzione dritta a parete spessa;
7. Saldatura esterna: la saldatura ad arco sommerso multifilo tandem viene utilizzata per saldare l'esterno del tubo di acciaio saldato longitudinalmente ad arco sommerso;
8. Ispezione delle onde I: ispezione al 100% delle saldature interne ed esterne del tubo in acciaio saldato a cordone dritto e del metallo di base su entrambi i lati della saldatura;
9. Ispezione a raggi X I: ispezione televisiva industriale a raggi X al 100% delle saldature interne ed esterne, utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento dei difetti;
10. Espansione del diametro: l'intera lunghezza del tubo in acciaio a giunzione dritta a parete spessa saldato ad arco sommerso viene espansa per migliorare la precisione dimensionale del tubo in acciaio e la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del tubo in acciaio;
11. Prova di pressione idraulica: i tubi in acciaio espanso vengono ispezionati uno ad uno sulla macchina per la prova di pressione idraulica per garantire che i tubi in acciaio soddisfino la pressione di prova richiesta dalla norma. La macchina è dotata di funzioni di registrazione e archiviazione automatiche;
12. Smussatura: lavorare l'estremità del tubo in acciaio che ha superato l'ispezione per ottenere la dimensione richiesta della smussatura dell'estremità del tubo;
13. Ispezione delle onde II: Eseguire nuovamente l'ispezione delle onde una alla volta per verificare i difetti che potrebbero verificarsi dopo l'espansione del diametro e la pressione idraulica del tubo in acciaio saldato a cucitura dritta;
14. Ispezione a raggi X II: Eseguire l'ispezione televisiva industriale a raggi X e la fotografia delle estremità delle saldature sui tubi in acciaio dopo l'espansione del diametro e il test di pressione idraulica;
15. Ispezione con particelle magnetiche delle estremità dei tubi: questa ispezione viene eseguita per individuare difetti alle estremità dei tubi;
16. Anticorrosione e rivestimento: i tubi in acciaio qualificati saranno anticorrosione e rivestiti secondo i requisiti dell'utente.
Lo sviluppo di tubi in acciaio senza saldatura si concentra su tecnologie di risparmio energetico e riduzione delle emissioni. I tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta si concentrano sullo sviluppo di prodotti di alta qualità (X100) e di grande spessore (≥60 mm). L'utilizzo di un'espansione del diametro complessivo del tubo è il modo migliore per eliminare le tensioni residue nei tubi saldati ad arco sommerso a spirale. Una soluzione ragionevole, i tubi saldati ad alta frequenza con giunzione dritta, dovrebbero sfruttare i vantaggi del trattamento termico di saldatura.
Nella formulazione di politiche pertinenti, è consigliabile concentrarsi sul macrocontrollo piuttosto che sull'approvazione di unità specifiche; è necessario eliminare la contraddizione della sovraccapacità e prevenire confronti ciechi con la sovraccapacità. Attualmente, la struttura produttiva dei tubi in acciaio del mio Paese è caratterizzata da un surplus di prodotti di fascia bassa e da una carenza di prodotti. Tuttavia, ciò non significa che tutte le imprese debbano svilupparsi nella direzione dei prodotti. Piuttosto, ogni impresa dovrebbe determinare il proprio posizionamento di mercato in base alle condizioni locali, sia esso specializzato, personalizzato o di orizzazione, evitando al contempo l'omogeneizzazione. Di conseguenza, le imprese possono individuare la direzione corretta nel processo di adeguamento della propria struttura tecnica e di prodotto.
Date le caratteristiche delle imprese produttrici di tubi in acciaio, in particolare quelle private, che sono piccole, numerose e disperse, le imprese possono essere integrate in gruppi industriali in base alle caratteristiche del processo produttivo, alla scala di produzione, alle attrezzature tecniche e ad altre condizioni. Esistono molti tipi di macchinari per tubi in acciaio, ognuno con caratteristiche diverse. Pertanto, i vantaggi dovrebbero essere complementari in termini di tecnologia e struttura del prodotto, e i punti di forza dovrebbero essere massimizzati evitando i punti deboli. Per quanto riguarda l'adeguamento strutturale dell'industria dei tubi in acciaio senza saldatura, è necessario adottare attivamente tecnologie a risparmio energetico e rispettose dell'ambiente. Tra queste, la tecnologia di normalizzazione online, i forni di riscaldamento rigenerativo e le tecnologie di utilizzo del calore di scarto dei forni anulari hanno significativi effetti di risparmio energetico; occorre inoltre prestare attenzione al trattamento e al trattamento delle acque reflue e degli acidi di scarto. Utilizzo e realizzazione completi dell'economia circolare.
I tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta e i tubi in acciaio a spirale sono entrambi tipi di tubi in acciaio saldati. Sono ampiamente utilizzati nella produzione e nell'edilizia nazionale. I tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta e i tubi in acciaio a spirale presentano numerose differenze dovute ai diversi processi di produzione. I tubi in acciaio a parete spessa sono discussi in dettaglio di seguito. La differenza tra tubi in acciaio a giunzione dritta e tubi in acciaio a spirale. Il processo di produzione dei tubi saldati a giunzione dritta è relativamente semplice. I principali processi di produzione includono la saldatura ad alta frequenza di tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta e la saldatura ad arco sommerso di tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta. I tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta presentano un'elevata efficienza produttiva, bassi costi e un rapido sviluppo. La resistenza dei tubi saldati a spirale è generalmente superiore a quella dei tubi saldati a giunzione dritta. Il principale processo di produzione è la saldatura ad arco sommerso. I tubi in acciaio a spirale possono utilizzare billette della stessa larghezza per produrre tubi saldati con diametri diversi, mentre le billette strette possono essere utilizzate anche per produrre tubi saldati con diametri maggiori. Tuttavia, rispetto ai tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura aumenta dal 30 al 100% e la velocità di produzione è inferiore. Pertanto, i tubi saldati di diametro inferiore utilizzano principalmente la saldatura a giunzione dritta, mentre i tubi saldati di diametro maggiore utilizzano principalmente la saldatura a spirale. Nell'industria, la tecnologia di saldatura a T viene utilizzata per la produzione di tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta di diametro maggiore. In altre parole, brevi sezioni di tubi in acciaio a parete spessa con giunzione dritta vengono unite tra loro fino a raggiungere una lunghezza che soddisfi le esigenze del progetto. Anche la probabilità di difetti nei tubi in acciaio a parete spessa con saldatura a T è notevolmente migliorata e lo stress residuo di saldatura nella saldatura a T è relativamente elevato e il metallo di saldatura si trova spesso in uno stato di stress tridimensionale, aumentando la possibilità di cricche.
Data di pubblicazione: 26-01-2024