ASTM A53 아연 도금 강관이 공법은 표면의 피팅 결함이 없고 재료 효율이 높아 파이프라인 엔지니어링에 상당한 이점을 제공합니다. 이 표준은 흑색 및 용융 아연 도금 용접 및 무이음 강관 모두에 적용됩니다. 아연 도금층은 용융 아연 도금 공정을 통해 적용되며, 480g/m² 이상의 균일한 아연 도금량과 국제적으로 우수한 수준의 표면 평활도를 달성합니다. 450~460°C의 아연 욕조 온도 유지, 2~3분의 정확한 아연 도금 시간, 아연 도금조 슬래그 제거 시스템 통합 등의 아연 도금 공정 매개변수를 최적화함으로써 아연 도금층의 표면 피팅 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 가이드 레일 생산 사례 연구에서 이 공법으로 생산된 아연 도금 강관은 측면 조명 검사에서 육안으로 피팅이 관찰되지 않았으며, 자연광 하에서 99.8%의 표면 균일도를 달성하여 기존 아연 도금 강관의 합격률 85%를 크게 상회하는 것으로 나타났습니다.
ASTM A53 아연 도금 강관은 정밀 성형 기술을 통해 재료 효율성 측면에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 이 용접 파이프는 고주파 저항 용접 공정과 온라인 와전류 검사 시스템을 결합하여 파이프의 타원형 변형률을 ±0.5% 이내로 제어함으로써 기존 공정 대비 40% 향상된 성능을 제공합니다. 예를 들어, DN100 파이프는 최대 12미터까지 제작 가능하며, 이는 이음매 없는 강관보다 30% 더 긴 길이입니다. 용접부의 강도는 모재와 유사하며, 파괴 시험 시 파손 지점은 모재 내부에 위치합니다. 또한, 이 표준은 고객 요청 시 내부 버 제거, 나사 가공 또는 기타 가공을 허용하여 파이프 끝단 연결 강도를 25% 향상시키고, 결과적으로 92% 이상의 재료 활용률을 달성할 수 있도록 합니다.
해외 천연가스 프로젝트에서 기존의 이음매 없는 파이프를 ASTM A53 아연 도금 강관으로 교체한 사례가 있습니다. 이를 통해 파이프라인 킬로미터당 자재 손실을 18% 줄이고 시공 효율을 30% 향상시켰습니다. 또한, 해상 운송 시험을 통해 내식성이 검증되었으며, 염수 분무 환경에서 3,000시간 후에도 적녹이 발생하지 않아 수명이 20년 이상으로 연장되었습니다. 엄격한 화학 조성 관리와 수압 시험, 압축 시험 등의 시험 절차를 통해 모든 파이프가 기계적 성능 요건을 충족하도록 보장함으로써 파이프라인 시스템의 장기적이고 안정적인 운영을 위한 이중적인 안전성을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 8월 11일