BS1387 파이프
생산되는 BS 1387 용접 강관은 A1, 경량, 중형, 중형의 4가지 두께 등급이며 흑색 마감 또는 용융 아연도금 마감으로 6미터의 균일한 밀 길이로 제공됩니다.
애플리케이션
증기, 가스, 공기, 물 등의 일반적인 운반용
마무리 및 끝 보호
플레인 엔드 스퀘어 컷(PE) 또는 나사산이 있고 커플링으로 고정됨(T/C).(PE) 튜브는 양쪽 끝에 보호 장치가 없는 상태로 배송됩니다.T/C 튜브는 BS 21에 따라 테이퍼 스레드로 나사로 고정되어 제공되며 이 사양에서 요구하는 대로 테이퍼 스레드 가단성 철 소켓 1개가 장착되어 있습니다.
BS 1387 사양
| 화학적 구성 요소 | C 최대 | 미네소타 최대 | 피맥스 | 에스맥스 |
| 0.20% | 1.20% | 0.045% | 0.045% | |
| 기계적 성질 | 인장 강도(N/mm2) | 320-460 | ||
| 항복강도(N/MM2) | 195분 | |||
| 신장 | 20분 | |||
| 치수 및 질량의 공차 | 라이트 튜브의 벽 두께 | -8% | ||
| 중간 및 무거운 튜브의 벽 두께 | -10% | |||
| 대량의 | 한 크기의 150m 이상 수량에 대한 평균 위탁 중량은 해당 표에 주어진 중량에서 계산된 위탁 중량에서 ±4% 이상 벗어나지 않아야 합니다.단일 튜브는 표에 주어진 질량에서 +10%, -8% 이상 벗어나지 않아야 합니다. | |||
| Hop-Dip 아연 코팅 테스트(필요한 경우) | 황산동 용액에 1분 동안 4회 연속 침지한 후 시험 시료에 금속성 구리의 부착성 적색 침전물이 나타나지 않아야 합니다. | |||
| 굽힘 테스트 | DN 50 이하의 검은색 튜브는 표에 주어진 튜브 외부 직경의 6배에 해당하는 홈 바닥의 반경을 갖는 포머 주위에 180℃를 통해 균열 또는 파손의 징후 없이 냉간 구부려야 합니다.용융아연도금관은 관 외경의 8배에 해당하는 홈 바닥의 반경을 갖는 포머를 90°둘레로 하여 강철의 균열 없이 냉간 구부려야 합니다. | |||
| 평탄화 테스트 | 평탄화 테스트는 DN50보다 큰 튜브에 적용됩니다. 선택한 각 튜브의 한쪽 끝에서 길이가 40mm 이상인 링은 하중을 가한 상태에서 측정한 플래튼 사이의 거리가 원래 외부의 75% 이하가 될 때까지 균열이나 결함이 보이지 않고 평행한 평판 사이에서 차갑게 평평해야 합니다. 그리고 용접부 이외의 다른 곳에서 금속의 균열이나 결함은 플래튼 사이의 거리가 원래 직경의 60% 미만이 될 때까지 발생하지 않아야 합니다.용접부는 평탄화 방향에 대해 90°로 위치해야 합니다. | |||
| 누출 기밀 테스트 | 테스트는 50bar(50×105N/M²) 또는 와전류 테스트. | |||
| Hop-Dip 코팅 튜브의 내경 테스트 | DN25 이하의 용융아연도금관은 길이 230mm, 아래에 명시된 적절한 직경의 막대가 통과하고 구멍이 없어야 합니다. | |||
BS 1387 크기
| 수업 | 공칭 직경(DN) mm | 나사산 지정 인치 | 외경 | 두께 mm | 블랙 튜브의 질량 | ||
| 최대 mm | 최소 mm | 보통 끝 kg/m | 나사 및 소켓 kg/m | ||||
| 빛 | 15 | 1/2 | 21.4 | 21.0 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| 20 | 3/4 | 26.9 | 26.4 | 2.3 | 1.38 | 1.39 | |
| 25 | 1 | 33.8 | 33.2 | 2.6 | 1.98 | 2.00 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.5 | 41.9 | 2.6 | 2.54 | 2.57 | |
| 40 50 | 1 1/2 2 | 48.4 60.2 | 47.8 59.60 | 2.9 2.9 | 3.23 4.08 | 3.27 4.15 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.0 | 75.2 | 3.2 | 5.71 | 5.83 | |
| 80 | 3 | 88.7 | 87.9 | 3.2 | 6.72 | 6.89 | |
| 100 | 4 | 113.9 | 113.0 | 3.6 | 9.75 | 10.0 | |
| 중간 | 15 | 1/2 | 21.7 | 21.1 | 2.6 | 1.21 | 1.22 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 26.6 | 2.6 | 1.56 | 1.57 | |
| 25 | 1 | 34.2 | 33.4 | 3.2 | 2.41 | 2.43 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.9 | 42.1 | 3.2 | 3.10 | 3.13 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.4 | 48.0 | 3.2 | 3.57 | 3.61 | |
| 50 | 2 | 60.8 | 59.8 | 3.6 | 5.03 | 5.10 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.6 | 75.4 | 3.6 | 6.43 | 6.55 | |
| 80 | 3 | 89.5 | 88.1 | 4.0 | 8.37 | 8.54 | |
| 100 | 4 | 114.9 | 113.3 | 4.5 | 12.2 | 12.5 | |
| 125 | 5 | 140.6 | 138.7 | 5.0 | 16.6 | 17.1 | |
| 150 | 6 | 166.1 | 164.1 | 5.0 | 19.7 | 20.3 | |
| 무거운 | 15 | 1/2 | 21.7 | 21.1 | 3.2 | 1.44 | 1.45 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 26.6 | 3.2 | 1.87 | 1.88 | |
| 25 | 1 | 34.2 | 33.4 | 4.0 | 2.94 | 2.96 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.9 | 42.1 | 4.0 | 3.80 | 3.83 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.8 | 48.0 | 4.0 | 4.38 | 4.42 | |
| 50 | 2 | 60.8 | 59.8 | 4.5 | 6.19 | 6.26 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.6 | 75.4 | 4.5 | 7.93 | 8.05 | |
| 80 | 3 | 89.5 | 88.1 | 5.0 | 10.3 | 10.5 | |
| 100 | 4 | 114.9 | 113.3 | 5.4 | 14.5 | 14.8 | |
| 125 | 5 | 140.6 | 138.7 | 5.4 | 17.9 | 18.4 | |
| 150 | 6 | 166.1 | 164.1 | 5.4 | 21.3 | 21.9 | |
| 참고: 1) 치수 및 질량은 ISO R65를 따릅니다. 2) 수압시험압력 50kg/cm2 | |||||||
테이블
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