ASTM A213 파이프

간단한 설명:

유형: 원활한/ERW/용접
크기: OD: 9.52-630mm WT: 0.59-40mm, 길이: 0.5mtr-20mtr
표준: ASTM A 213, ASME SA213/SA213M
등급: TP304/L, TP316/L, TP317/L, TP321/H 등
끝: 보통 끝/비스듬한 끝
신청: 보일러, 과열기 및 열교환기, 압력 ​​용기


제품 상세 정보

제품 태그

A213/SA213 스테인리스 튜브는 TP304/304L, TP316/316L입니다.

이음매 없는 페라이트계 및 오스테나이트계 합금강 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브

애플리케이션:

이러한 A213/SA213은 일반적인 산업 서비스(석유, 화학, 제지, 비료, 직물, 항공 및 원자력)와 같은 다양한 응용 산업에서 사용됩니다.) 유체, 가스 및 오일 산업 열 전달 및 압력 서비스,건축 및 장식용,보일러 및 열교환기,장식용, 보일러, 자동차부품, 의료기기, 식품산업, 건축자재)

오스테나이트 및 페라이트계 스테인리스강에 대한 화학 성분 한계, %A
등급 UNS
지정
구성, %
탄소 망간 유황 규소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 B 니오브 티타늄 기타 요소
TP201 S20100 0.15 5.5-7.5 0.060 0.030 1.00 16.0-18.0 3.5-5.5 0.25
TP202 S20200 0.15 7.5-10.0 0.060 0.030 1.00 17.0-19.0 4.0-6.0 0.025
XM-19C S20910 0.06 4.0-6.0 0.045 0.030 1.00 20.5-23.5 11.5-13.5 1.5-3.00 0.20-0.40 0.10-0.30 V 0.10-0.30
C S21500 0.06~0.15 5.5–7.0 0.045 0.030 0.20–1.00 14.0–16.0 9.0–11.0 0.80–1.20 0.75–1.25 B 0.003–
0.009,
V 0.15–0.40
C S25700 0.02 2.00 0.025 0.010 6.5–8.0 8.0–11.5 22.0–25.0 0.50
TP304 S30400 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–11.0
TP304L S30403 0.035D 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–12.0
TP304H S30409 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–11.0
C S30432 0.07~0.13 1.00 0.040 0.010 0.30 17.0–19.0 7.5–10.5 0.05~0.12 0.30–0.60 알 0.003–
0.030,
B 0.001–
0.010,
구리 2.5–3.5
C S30434 0.07~0.14 2.00 0.040 0.010 1.00 17.5–19.5 9.0–12.0 0.10–0.40E 0.10–0.25E B 0.001–
0.004
구리 2.50-
3.50
TP304N S30451 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–11.0 0.10–0.16
TP304LN S30453 0.035D 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–11.0 0.10–0.16
C S30615 0.016–0.24 2.00 0.030 0.030 3.2–4.0 17.0–19.5 13.5–16.0 알 0.8–1.5
C S30815 0.05–0.10 0.80 0.040 0.030 1.40–2.00 20.0–22.0 10.0–12.0 0.14–0.20 세륨 0.03–0.08
TP309S S30908 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0–24.0 12.0–15.0
TP309H S30909 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0–24.0 12.0–15.0
TP309LMoN S30925 0.025 2.00 0.040 0.030 0.70 23.0–26.0 13.0–16.0 0.5–1.2 0.25~0.40
TP309Cb S30940 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0–24.0 12.0–16.0 10xC–1.10
TP309HCb S30941 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 22.0–24.0 12.0–16.0 10xC-1.10
S30942 0.03~0.10 2.00 0.040 0.030 1.00 21.0–23.0 14.5–16.5 0.10–0.20 0.50–0.80 B=0.001~0.005
C S31002 0.02 2.00 0.020 0.015 0.15 24.0–26.0 19.0–22.0 0.10 0.10
TP310S S31008 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0–26.0 19.0–22.0
TP310H S31009 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0–26.0 19.0–22.0
TP310MoCbN S31025 0.10 1.50 0.030 0.030 1.00 19.5–23.0 23.0–26.0 1.0–2.0 0.10–0.25 0.10–0.40 0.20 B 0.002–
0.010
S31035 0.04–0.10 0.60 0.030 0.015 0.40 21.5–23.5 23.5–26.5 0.15–0.30 0.30–0.60 여 2.0–4.0
공동 1.0–2.0
구리 2.0–3.5
B 0.002–
0.008
TP310Cb S31040 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0–26.0 19.0–22.0 10xC-1.10
TP310HCb S31041 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0–26.0 19.0–22.0 10xC-1.10
TP310HCbN S31042 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 24.0–26.0 19.0–22.0 0.15~0.35 0.20–0.60
TP310MoLN S31050 0.025 2.00 0.020 0.030 0.40 24.0–26.0 21.0–23.0 2.00–3.00 0.10–0.16
C S31060 0.05–0.10 1.00 0.040 0.030 0.50 22.0–24.0 10.0–12.5 0.18–0.25 세륨 + 라
0.025~0.070
B 0.001–0.010
C S31254 0.020 1.00 0.030 0.010 0.80 19.5–20.5 17.5–18.5 6.0–6.5 0.18–0.22 구리 0.50–1.00
C S31272 0.08–0.12 1.50–2.00 0.030 0.015 0.30–0.70 14.0–16.0 14.0–16.0 1.00–1.40 0.30–0.60 B 0.004–
0.008
C S31277 0.020 3.00 0.030 0.010 0.50 20.5–23.0 26.0–28.0 6.5–8.0 0.30–0.40 구리 0.50–1.50
TP316 S31600 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0–18.0 10.0–14.0 2.00–3.00
TP316L S31603 0.035D 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00
TP316H S31609 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 11.0-14.0 2.00-3.00
TP316Ti S31635 0.08–0.12 2.00 0.045 0.030 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.1 5X
(C + N)–
0.70
TP316N S31651 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-13.0 2.00-3.00 0.10-0.16
TP316LN S31653 0.035D 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-13.0 2.00-3.00 0.10-0.16
TP317 S31700 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0
TP317L S31703 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0
TP317LM S31725 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0-20.0 13.5-17.5 4.0-5.0 0.2 구리 0.75
TP317LMN S31726 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-20.0 13.5-17.5 4.0-5.0 0.10-0.20 구리 0.75
C S32050 0.030 1.50 0.035 0.020 1.00 22.0–24.0 20.0–23.0 6.0–6.8 0.21~0.32 구리 0.40
TP321 S32100 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–12.0 5(C + N)-
0.70
TP321H S32109 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–12.0 4(C + N)-
C S32615 0.07 2.00 0.045 0.030 4.8–6.0 16.5–19.5 19.0–22.0 0.30–1.50 0.70 구리 1.50–
2.50
C S33228 0.04–0.08 1.00 0.020 0.015 0.30 26.0–28.0 31.0–33.0 0.60–1.00 세륨 0.05–
0.10,
알 0.025
C S33229 0.04–0.09 2.00 1.020 1.015 1.30 26.0–28.1 31.0–33.1 0.60–1.01 세륨 0.05–
0.10,
알 0.026
TP347 S34700 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–20.0 9.0–13.0 10xC-1.10
TP347W S34705 0.05 2.00 0.040 0.030 1.00 17.0–20.0 8.00–11.0 0.10–0.25 0.25-0.50 V 0.20–0.50
W 1.50–2.60
TP347H S34709 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–13.0 8xC-1.10
TP347HFG S34710 0.06~0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–13.0 8xC-1.10
TP347LN S34751 0.005~0.020 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–12.0 0.06~0.10 0.20-0.50F
TP348 S34800 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–13.0 G Co 0.20, 타
0.10
TP348H S34809 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–19.0 9.0–13.0 H Co 0.20, 타
0.10
S35045 0.06~0.10 1.50 0.045 0.015 1.00 25.0–29.0 32.0–37.0 0.15-0.60 알루미늄 0.15–0.60
구리 0.75
XM-15 S38100 0.08 2.00 0.030 0.030 1.50–2.50 17.0–19.0 17.5–18.5
S38815 0.030 2.00 0.040 0.020 5.5–6.5 13.0–15.0 15.0–17.0 0.75–1.50 구리 0.75–1.50
알 0.30
800 N08800 0.10 1.50 0.045 0.015 1.00 19.0–23.0 30.0–35.0 알루미늄 0.15–0.60
Ti 0.15–0.60
FeI 39.5분
800H N08810 0.05-0.10 1.50–2.00 0.045 0.015 1 19.0-23.0 30.0-35.0 구리 0.75
알루미늄 0.15–0.60
Ti 0.15–0.60
FeI 39.5분
N08811 0.06-0.10 1.50–2.00 0.045 0.015 1 19.0-23.0 30.0-35.0 구리 0.75
알 0.15–0.60J
Ti 0.15–0.60J
FeI 39.5분
N08904 0.02 2 0.04 0.03 1 19.0-23.0 23.0-28.0 4.0-5.0 0.1 구리 1.00–2.00
N08925 0.02 1 0.045 0.03 0.5 19.0-21.0 24.0-26.0 6.0-7.0 0.10-0.20 구리 0.80-1.50
N08926 0.02 2 0.03 0.01 0.5 19.0-21.0 24.0-26.0 6.0-7.0 0.15-0.25 구리 0.80-1.50
TP444 S44400 0.03 1 0.04 0.03 1 17.5-19.5 K 1.75-2.50 0.035 L
범위 또는 최소값이 표시되지 않는 한 최대값입니다.이 표에서 줄임표(…)가 표시되는 경우 최소값이 없으며 요소에 대한 분석을 결정하거나 보고할 필요가 없습니다.
B질소의 분석 방법은 구매자와 생산자 간의 합의 사항입니다.
C이러한 합금의 경우 일반적인 등급 지정이 없습니다.UNS 번호는 이러한 합금을 고유하게 식별합니다.
D많은 인발 통과가 필요한 작은 직경 또는 얇은 벽 또는 둘 모두의 경우 TP304L, TP304LN, TP316L 및 TP316LN 등급에서 최대 0.040%의 탄소가 필요합니다.
EGrade S30434는 탄소 함량의 2배 이상 4배 이하의 (Ti + 1/2 Nb)를 가져야 합니다.
FGrade TP347LN은 Nb 함량이 탄소 함량의 15배 이상이어야 합니다.
GGrade TP348은 탄소 함량의 10배 이상 1.10% 이하의 Nb + Ta 함량을 가져야 합니다.HGrade TP348H는 탄소 함량의 8배 이상 1.10% 이하의 Nb + Ta 함량을 가져야 합니다.IIron은 100의 차이에서 다른 지정된 요소의 합을 뺀 값으로 산술적으로 결정됩니다.
J(Al + Ti) 0.85–1.20.
KGrade TP444는 최대 Ni + Cu = 1.00이어야 합니다.
LGrade TP444는 Ti + Nb = 0.20 + 4(C + N)–0.80이어야 합니다.

 

열간 성형 튜브에 대한 평균 벽 두께의 허용 편차
NPS [DN] 지정자 오버의 공차 %, 지정된 미만에서
1/8 ~ 21/2[6 ~ 65] 포함, 모든 t/D 비율 A 20 12.5
2½ [65] 이상, t/D # 5 %A 22.5 12.5
2½[65] 이상, t/D > 5%A 15 12.5
A t = 지정된 벽 두께 D = 지정된 외경
열간 성형 후 연속 공정 또는 직접 담금질로 열처리된 로트의 튜브 수
튜브의 크기 부지 규모
2 in. [50.8 mm] 이상 외경 및 0.200 in. [5.1 mm] 이상 벽 두께
2 in. [50.8 mm] 이상 외경 및
벽 두께가 0.200인치[5.1mm] 미만 50.8mm[2인치] 미만이지만 외부 직경이 1인치[25.4mm] 이상
외부에서 1인치[25.4mm] 이하
지름
50개 이하의 튜브
75개 이하의 튜브
75개 이하의 튜브
125 이하
튜브


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