고강도 저합금 구조용 강재로서,Q960C 직선 이음매 강관이 강관은 최근 몇 년 동안 건설 기계, 광산 장비 및 교량 건설 분야에서 상당한 응용 가치를 입증해 왔습니다. 우수한 기계적 특성, 용접 공정 적응성 및 경제적 효율성을 바탕으로 이 강관은 동일 유형의 수입 제품을 대체할 수 있는 국내 제품으로 점차 자리매김하고 있습니다.
첫째, Q960C 직선 이음매 강관의 재료 특성 및 성능상의 이점에 대해 설명하겠습니다.
Q960C 직선 이음매 강관은 GB/T 16270 표준의 고강도 구조용 강재 범주에 속합니다. 최소 항복 강도는 960MPa에 달합니다. 니오븀, 바나듐, 티타늄 등의 미량합금 원소를 첨가하고 제어된 압연 및 제어된 냉각 공정을 통해 미세 결정립 강화 및 석출 강화가 이루어졌습니다. 일반 Q355B 강관과 비교했을 때, Q960C 직선 이음매 강관은 강도가 약 2.7배 높으면서도 -40℃에서 저온 충격 인성(≥27J)을 유지합니다. 이러한 고강도와 우수한 인성의 조합으로 인해 교류 하중을 받는 중장비에 특히 적합합니다. 중국 기업들은 탄소 당량(Ceq)을 0.48 미만으로 최적화하여 강도를 유지하면서도 우수한 용접성을 확보함으로써 고강도 강재의 일반적인 저온 균열 발생 민감성 문제를 해결했습니다.
둘째, Q960C 직선 이음매 강관의 정밀 제조 공정에 대한 분석입니다.
직선 이음매 강관의 생산 공정은 현대 철강 가공의 정밀한 특성을 잘 보여줍니다. 검색 결과에 언급된 한 대형 강관 제조업체를 예로 들면, 이 회사는 JCOE 성형 공정을 채택하고 있습니다. 먼저, 사전 평탄화된 강판을 다단계 금형 성형을 통해 "JCO" 경사 단면으로 성형합니다. 그런 다음, 고주파 유도 용접(HFW)을 통해 용접 이음매를 한 번에 형성합니다. 마지막으로, 880℃에서 30분간 온라인 담금질 후 600℃에서 템퍼링을 진행합니다. 이 공정을 통해 용접부의 결정립 크기는 ASTM 12 이상에 도달하고, 열영향부 폭은 2mm 이내로 제어됩니다. 특히 주목할 만한 점은 초음파 결함 탐지(UT) 및 와전류 검사(ECT)의 이중 강화 검사 시스템을 통해 직경 0.5mm 이상의 기공 결함까지 감지할 수 있어 300bar의 압력 하에서도 강관의 안전 성능을 보장한다는 것입니다.
셋째, Q960C 직선 이음매 강관의 일반적인 적용 시나리오 분석.
1. 건설 기계: 한 회사의 최신 굴삭기 붐은 기존의 단조 및 용접 구조 대신 Q960C 직선 이음매 강관을 사용하여 무게를 23% 줄이는 동시에 수명을 40% 연장했습니다. 이러한 경량 설계는 연료 효율을 15% 향상시키고, 연간 대당 약 8톤의 이산화탄소 배출량을 감축합니다.
2. 에너지 장비: 한 회사의 대형 압축기 하우징 제조에 Φ426×25mm Q960C 강관을 사용함으로써 내압 용량을 35MPa에서 50MPa로 향상시키고 장비 부피를 30% 줄여 해양 플랫폼과 같이 공간 제약이 있는 환경에 특히 적합하게 만들었습니다.
3. 특수 차량: 한 회사의 새로운 광산용 덤프트럭 차체는 가변 단면 직선 이음매 강관 레이저 용접 기술을 사용하여 프레임의 비틀림 강성을 65% 향상시켰으며, 200만 회의 벤치 피로 시험을 성공적으로 통과했습니다.
넷째, Q960C 직선 이음매 강관의 기술적 혁신 및 국내 대체.
과거에는 이 자재를 수입에 크게 의존했으며, 수입 가격은 톤당 23,000위안에 달했습니다. 그러나 국내 기업들이 열기계적 제어 공정(TMCP)의 핵심 기술을 개발하면서 국산 Q960C 직선 이음매 강관은 수입 제품과 동등한 성능을 달성하는 동시에 가격은 수입 제품의 60% 수준으로 낮췄습니다. 터널 지지대 프로젝트 사례를 보면, 수입 X960 강관을 국산 Q960C로 교체함으로써 자재 비용을 1,800만 위안 절감하고 공사 기간을 12주에서 4주로 단축할 수 있었습니다. 특히 최근 제정된 NB/T 47013.3-2022 표준은 이 강관의 용접 합격 기준을 모재와 동일한 강도로 상향 조정하여 업계의 품질 향상을 촉진하고 있습니다.
다섯째, Q960C 직선 이음매 강관의 시장 전망 및 개발 동향.
중국철강구조협회에 따르면 고강도 강관 시장 수요는 2025년에 300만 톤을 넘어설 것으로 예상되며, Q960C 등급 소재가 이 중 15%를 차지할 것으로 전망됩니다. 대형 풍력 발전소 건설 추세에 따라 120미터 이상의 풍력 터빈 타워에는 Q960C 직선 이음매 강관을 사용한 분할 설계가 도입되고 있는데, 이는 기존 Q690 소재 대비 플랜지 연결 지점을 40%까지 줄일 수 있습니다. 한편, 수소 에너지 저장 및 운송 분야에서는 내부 표면 알루미늄 코팅 처리된 Q960C 강재의 고압 수소 적합성 시험이 진행 중이며, 이는 새로운 응용 가능성을 열어줄 것으로 기대됩니다. 구매자는 제철소의 "전 공정 성능 추적 시스템"에 집중하여 제강부터 파이프 생산까지 모든 단계에서 데이터 추적이 가능한지 확인해야 합니다. 이는 주요 프로젝트의 품질 보장에 매우 중요합니다. 현재 Q960C 직선 이음매 강관은 높은 표면 경도로 인해 공구 마모가 빠르게 발생하는 등의 문제점을 안고 있습니다. 일부 제조업체는 가공 효율을 50%까지 향상시키기 위해 특수 PVD 코팅 공구를 개발하고 있습니다. "듀얼 카본" 전략의 발전과 함께 고성능과 경량성을 결합한 이 소재는 더욱 다양한 분야에서 대체 불가능한 가치를 입증하며, 중국 제조업의 고급 제품 생산을 향한 지속적인 발전을 견인할 것입니다.
게시 시간: 2025년 11월 13일