일반적인 스테인리스강 파이프 용접 공정

용접 공정: 소형 규격으로 입계 부식, 열 균열 및 변형을 방지할 수 있으며, 용접 전류는 저탄소강보다 20% 낮습니다. 안정적인 아크 발생을 위해 직류 역방향 연결을 사용합니다. 단거리 아크 용접 시에는 아크 피트를 채우기 위해 천천히 용접해야 하며, 매체와 접촉하는 표면은 마지막에 용접해야 합니다. 다층 용접 시에는 층간 온도를 제어해야 하며, 용접 후 강제 냉각을 적용할 수 있습니다. 홈 외부에서 아크를 발생시키지 않아야 하며, 접지선을 제대로 연결해야 합니다. 용접 후 변형은 냉간 가공으로만 교정할 수 있습니다.

1. 아르곤 아크 용접
아르곤 아크 용접으로 스테인리스강을 용접할 경우, 우수한 보호 효과로 인해 합금 원소의 연소가 어렵고 전이 계수가 높아 용접부가 잘 형성되고 슬래그 껍질이 생기지 않으며 표면이 매끄럽습니다. 따라서 용접부는 높은 내열성과 우수한 기계적 특성을 갖습니다. 현재 아르곤 아크 용접에는 수동 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접이 널리 사용되고 있으며, 주로 0.5~3mm 두께의 스테인리스강 판재를 용접하는 데 사용됩니다. 용접 와이어의 조성은 일반적으로 용접 대상물의 조성과 동일합니다. 보호 가스로는 일반적으로 산업용 순수 아르곤 가스를 사용합니다. 용접 속도는 적절히 빨라야 하며, 좌우 흔들림은 최대한 피해야 합니다. 두께가 3mm 이상인 스테인리스강에도 아르곤 아크 용접을 사용할 수 있습니다. 아르곤 아크 용접의 장점으로는 높은 생산성, 작은 열영향부, 적은 용접 변형, 우수한 내식성, 그리고 손쉬운 자동화 등이 있습니다.

2. 가스 용접
가스 용접은 편리하고 유연하여 다양한 공간 위치에서 용접이 가능합니다. 얇은 판 구조물이나 얇은 벽관과 같은 일부 스테인리스강 부품의 경우 내식성 요구 사항이 없더라도 가스 용접을 사용할 수 있습니다. 과열을 방지하기 위해 용접 노즐은 일반적으로 동일 두께의 저탄소강 용접 시보다 작습니다. 가스 용접 불꽃은 중성 불꽃을 사용해야 합니다. 용접 와이어는 용접물의 구성 및 특성에 따라 선택합니다. 가스 용접 분말은 가스 101을 사용합니다. 용접 시에는 좌측 용접법을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 용접 시 용접 토치 노즐과 용접물은 40~50° 각도로 기울입니다. 불꽃 중심은 용융 풀에서 최소 2mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 용접 와이어 끝은 용융 풀에 닿아 불꽃과 함께 용접선을 따라 이동합니다. 용접 토치는 수평으로 흔들리지 않아야 하며, 용접 속도는 빠르고 가능한 한 중단을 최소화해야 합니다.

3. 서브머지드 아크 용접
잠수 아크 용접은 중간 두께 이상(6~50mm)의 스테인리스강 판재 용접에 적합합니다. 잠수 아크 용접은 생산성이 높고 용접 품질이 우수하지만, 합금 원소 및 불순물의 편석이 발생하기 쉽습니다.

4. 수동 용접
수동 용접은 매우 흔하고 사용하기 쉬운 용접 방법입니다. 아크의 길이는 용접봉과 공작물 사이의 간격을 조절하여 사람이 손으로 조정합니다. 용접봉은 아크를 전달하는 동시에 용접 필러 역할도 합니다. 이 용접 방법은 매우 간단하며 거의 모든 재료를 용접할 수 있습니다. 실외 환경에 적합하며 수중에서도 사용할 수 있습니다. 대부분의 전기 용접기는 TIG 용접이 가능합니다. 전극 용접에서는 아크의 길이를 사람이 손으로 조절합니다. 전극과 공작물 사이의 간격을 변경하면 아크의 길이도 변경됩니다. 대부분의 경우 직류를 사용하여 용접하며, 전극은 아크 전달체와 용접 필러 역할을 모두 합니다. 전극은 합금 또는 비합금 금속 심선과 용접봉 코팅으로 구성됩니다. 이 코팅은 용접 부위를 공기 손상으로부터 보호하고 아크를 안정화합니다. 또한 슬래그 층을 형성하여 용접 부위를 보호하고 모양을 잡아줍니다. 용접봉은 코팅 두께 및 구성에 따라 티타늄형 용접봉 또는 밀봉형 용접봉을 사용할 수 있습니다. 티타늄형 용접봉은 용접이 용이하고 용접면이 평평하고 깔끔합니다. 또한 용접 슬래그 제거가 쉽습니다. 용접봉을 장기간 보관할 경우 공기 중의 습기가 용접봉에 빠르게 축적되므로 재소성 처리를 해야 합니다.

5. MIG/MAG 용접
이 자동 가스 MIG/MAG 용접은 피복 아크 용접 방식입니다. 이 방식에서는 보호 가스의 보호 아래 전류를 전달하는 와이어와 공작물 사이에서 아크가 발생합니다. 기계에서 공급되는 와이어는 용접봉 역할을 하며 자체 아크에 의해 녹습니다. MIG/MAG 용접은 다용도성과 특수성 덕분에 여전히 전 세계에서 가장 널리 사용되는 용접 방식입니다. 강철, 비합금강, 저합금강, 고합금 기반 재료 등 다양한 재료에 사용할 수 있어 생산 및 보수 작업에 이상적인 용접 방식입니다. 강철 용접 시 MAG 용접은 두께가 0.6mm에 불과한 얇은 강판도 용접할 수 있습니다. 사용되는 보호 가스는 이산화탄소, 이산화탄소 또는 혼합 가스와 같은 활성 가스입니다. 다만 실외 용접 시에는 가스 보호 효과를 유지하기 위해 공작물을 습기로부터 보호해야 합니다.

6. TIG 용접
아크는 내화성 텅스텐 용접 와이어와 공작물 사이에서 발생합니다. 보호 가스로는 순수 아르곤을 사용하며, 공급되는 용접 와이어는 대전되지 않습니다. 용접 와이어는 수동 또는 기계식으로 공급할 수 있습니다. 용접 와이어 공급이 필요하지 않은 특수한 용도도 있습니다. 용접 재료에 따라 직류 또는 교류를 사용할지 결정됩니다. 직류를 사용할 경우 텅스텐 용접 와이어는 음극으로 설정됩니다. 텅스텐 용접 와이어는 침투력이 뛰어나 다양한 종류의 강재에 매우 적합하지만, 용접 풀을 깨끗하게 하는 효과는 없습니다.


게시 시간: 2025년 3월 12일

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