직선 이음매 강관당사 제품은 상수도 공학, 석유화학 산업, 화학 산업, 전력 산업, 농업용 관개 및 도시 건설에 널리 사용됩니다. 이는 우리나라에서 개발된 20대 핵심 제품 중 하나입니다. 직선 이음매 강관은 액체 수송(상수도 및 배수), 가스 수송(석탄가스, 증기, 액화석유가스), 구조물(말뚝관 및 교량, 부두, 도로 및 건축 구조물용 파이프)에 사용됩니다. 직선 이음매 강관의 다이캐스팅 기술과 시약 비교는 사용자가 이해해야 할 중요한 사항입니다. 다음은 이에 대한 구체적인 소개입니다.
1. 직선 이음매 강관 주조: 단조 해머의 왕복 충격이나 프레스의 압력을 이용하여 원자재를 필요한 모양과 크기로 변형시키는 압력 가공 방법입니다.
2. 반죽 성형: 이 방법은 강철을 밀폐된 반죽 성형기에 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 일정한 금형 구멍을 통해 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 제품을 얻는 가공 방법입니다. 주로 비철금속 소재인 강철 생산에 사용됩니다.
3. 직선 이음매 강관 압연: 강재 빌릿이 회전하는 한 쌍의 롤러 사이의 틈(다양한 형상)을 통과하면서 롤러의 수축으로 인해 재료의 단면적이 줄어들고 길이가 늘어납니다.
4. 강철 인발: 이미 압연된 금속 블랭크(형상, 튜브, 제품 등)를 금형 구멍을 통해 인발하여 길이를 줄이고 단면을 늘리는 가공 방법으로, 주로 냉간 가공에 사용됩니다.
직선 이음매 강관의 다이캐스팅 기술은 더 이상 비밀이 아닙니다. 1930년대 초 서양에서는 강철을 비롯한 연질 비철금속을 압연으로 변형시킬 수 있다는 사실이 발견되었습니다. 이 신기술은 개발되자마자 빠르게 보급되었습니다. 기술이 간단하고 배우기 쉬우며, 생산 설비와 기본 비용이 매우 저렴하고, 생산되는 직선 이음매 강관의 종류가 다양하고 신뢰성이 높으며 활용도가 매우 높았기 때문입니다. 따라서 이 기술은 지속적인 연구 개발과 관계자들의 관심을 받아 발전해 왔습니다. 약 10년 후, 영국의 한 회사가 유리 평활제를 개발하는 데 성공하면서 직선 이음매 강관 압연 기술이 전 세계로 빠르게 확산될 수 있었습니다.
이전에는 전통적인 강관 압연 생산 기술에서 흑연을 평활제로 사용했습니다. 그러나 흑연 평활제에는 다음과 같은 단점이 있습니다.
1. 열 전달력이 높지만 단열성이 떨어지고 금형 가열 속도가 빠르며 마모가 빠르고 긴 제품을 말아 올리기 어렵습니다.
2. 제품의 탄소 함량이 비교적 높습니다. 스테인리스강을 생산할 때 입계 부식이 쉽게 발생하므로, 제조 완료 후 침탄층을 제거해야 하므로 비용이 증가합니다.
3. 생태계 오염 피해 증가.
직선 이음매 강관용 흑연 평활제와 비교했을 때, 이 제품의 장점은 다음과 같습니다.
1. 유리의 열전달력이 낮아 가공물 표면의 보온성이 우수하고 금형의 수명이 보장됩니다.
2. 평활도는 흑연보다 3배 더 높으며, 생산 속도와 폭도 그에 따라 증가하므로 코일링 기계로 생산되는 제품의 규모를 확장할 수 있습니다.
3. 유리 평활제는 화학적으로 안정하여 배열에 어떠한 불이익도 초래하지 않습니다.
4. 유리의 농도를 임의로 조절하여 연화점, 점도 등과 같은 다양한 물리적 특성을 얻을 수 있으며, 이를 통해 다양한 원료를 사용하여 제품을 압연하는 데 활용할 수 있습니다.
5. 깨끗하고 환경친화적이며 환경에 미치는 피해가 적습니다.
게시 시간: 2023년 11월 27일