1. 듀플렉스 스테인리스강의 항복강도는 오스테나이트 스테인리스강의 두 배입니다. 따라서 변형량은 오스테나이트 스테인리스강보다 작아야 합니다. 냉간 압연 시 종방향 벽 두께의 불균일성과 압연 저항을 최소화하기 위해 적절한 속도와 이송률을 선택해야 합니다. 또한, 냉간 인발 시 강관의 단면 감소율이 너무 크지 않도록 해야 합니다.
2. 강관의 중간 연화 및 완제품의 열처리에는 연속 롤러 가열로(출구에 수막 냉각 장치 장착)를 사용합니다. 전기 접촉 가열 방식은 절대 사용하지 않습니다. 전기 접촉 가열 방식은 온도 제어가 어렵고, 가열 속도가 매우 빠르며 과열되기 쉬워, 특히 박판관 압연 시 페라이트 상의 수가 기준치를 초과할 수 있습니다. 온도 제어가 제대로 되지 않으면, 비록 그 불균일한 정도(일반적으로 0.1mm 이하)일지라도 대나무 모양의 불균일한 벽 두께가 발생하기 쉽습니다. 전기 접촉 가열 방식에서는 박판 부분이 급속하게 가열되어 국부적인 과열이 발생하고, 페라이트 양이 크게 증가하며, 심지어 단상 조립 페라이트 구조가 형성되어 내식성이 저하됩니다. 이후 산세 처리 시, 이러한 부분은 국부적으로 과산세 처리되어 강관을 폐기해야 하는 상황이 발생할 수 있습니다.
3. 완성된 파이프의 용체화 처리는 완성된 파이프의 냉간 가공으로 인한 잔류 응력을 제거할 뿐만 아니라 적절한 복상 비율과 표면 품질을 확보하는 데 매우 중요합니다. 열처리 과정에서 재료 온도의 균일성과 충분한 유지 시간에 주의를 기울여야 하며, 불충분한 고용체 형성으로 인해 강관 표면에 과도한 잔류 응력이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 이러한 과도한 잔류 응력은 특정 매질에서 응력 부식을 유발할 수 있습니다.
4. 응력 부식 저항성이 주된 용도인 강관은 반드시 고용체 산세 처리된 상태로 납품되어야 하며, 연삭 처리된 상태로 납품되어서는 안 됩니다. 강관 표면에 미세 균열, 접힘 등의 결함이 있어 전체 파이프를 연삭해야 하는 경우, 연삭된 강관은 납품 전에 반드시 재고용체 산세 처리를 해야 합니다. 연삭으로 인해 발생하는 잔류 응력의 접선 방향 응력이 응력 부식 균열(SCC) 파손의 주요 원인이기 때문입니다.
게시 시간: 2024년 1월 17일
