둘 다ERW 탄소강 파이프ERW 강관과 나선형 파이프는 석유, 가스, 화학 물질 운송에 사용됩니다. 두 파이프는 용도와 적용 분야가 유사합니다. 그러나 자세히 살펴보면 여러 측면에서 차이점을 발견할 수 있습니다. 생산 공정, 사용되는 원자재, 제조 비용, 제작 난이도 및 용이성, 그리고 파이프의 기하학적 크기 등에서 여러 차이점을 확인할 수 있습니다. 이제 ERW 강관과 나선형 파이프의 차이점을 명확하게 이해하기 위해 이러한 측면들을 자세히 살펴보겠습니다.
생산 공정의 변형:
ERW 탄소강 파이프는 열간압연 공정을 통해 제조됩니다. 잔류 강도가 최소화되어 있으며, 용접, 열처리, 수압 처리 등의 과정을 통해 잔류 응력을 더욱 줄일 수 있습니다. 용접 와이어는 필수가 아니며, 용접 와이어가 없어 금속의 물리적, 화학적 조성에 영향을 미치지 않습니다. ERW 탄소강 파이프의 품질은 사용된 강판의 품질에 따라 결정됩니다.
나선형 강관에서는 기하학적 응력이 복잡하게 작용합니다. 나선형 강관은 일반적으로 ERW 탄소강관보다 강도가 높습니다. 나선형 강관은 잔류 응력 또는 인장 응력이 더 큽니다. 나선형 강관은 내부 압력을 받게 되는데, 이로 인해 강관의 지지력이 약해질 수 있습니다. 나선형 강관은 화학 성분이 포함된 와이어를 사용하여 강판을 접합하거나 용접하여 제작됩니다. 나선형 강관은 용접 후 기포 발생 및 열 균열이 발생하기 쉽습니다. 용접 과정에서 경도가 높아지고, 용접 과정 중 열이 지속적으로 급증합니다.
원자재의 차이점:
ERW 탄소강관 제조에 사용되는 원료는 열연 코일을 이용하여 생산됩니다. 이러한 원료는 안정적인 화학적 조성과 물리적 특성을 가지고 있습니다.
나선형 강관은 저급 열연강판을 사용합니다. 따라서 화학적 성질과 물리적 성질이 그다지 안정적이지 않습니다.
비용 및 취득 난이도:
나선형 강관의 제조 원가는 ERW 탄소강관보다 높습니다. 이 강관은 석유 및 석유화학 산업에서 사용됩니다.
기하학적 차이:
ERW 탄소강 파이프는 기하학적 정밀도가 높습니다. 이러한 파이프는 현장에서 맞대기 용접하기 어렵습니다. ERW 파이프는 용접 계수가 100%입니다. 나선형 파이프는 ERW 탄소강 파이프보다 길이가 더 깁니다. 파이프가 길수록 불량률이 높아집니다.
게시 시간: 2022년 4월 6일