고품질 용접을 얻으려면 플랜지 조립 및 용접 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.
첫째, 플랜지와 강관의 조립 및 연결.
플랜지와 강관의 조립 품질은 배관 연결부의 강도와 밀폐성뿐만 아니라 전체 배관의 편심에도 영향을 미칩니다. 따라서 강관에 플랜지를 조립할 때는 다음과 같은 기본 요건을 충족해야 합니다.
(1) 플랜지의 중심은 강관의 중심과 동일한 직선상에 있어야 합니다.
(2) 플랜지 밀봉면은 강관의 중심에 수직이어야 합니다.
(3) 강관의 플랜지 나사 구멍 위치는 연결 장비 또는 파이프 부속품의 플랜지 나사 구멍 위치와 일치해야 하며, 동일한 강관의 양 끝 플랜지의 나사 구멍 위치는 서로 일치해야 합니다.
1. 평면 용접 플랜지와 강관의 조립
평판 용접 플랜지와 강관을 조립할 때, 먼저 플랜지를 강관 끝에 끼우고 강관 입구와 플랜지 밀봉면 사이에 일정한 간격(일반적으로 강관 벽 두께의 1.5배)을 둡니다. 이때 강관 양쪽 면에 점 용접을 실시하고, 플랜지 벤드 자 또는 각도 자를 사용하여 점 용접점의 반대쪽 면을 정렬합니다. 정렬 후, 벤드 자에 표시된 정렬 지점에서 점 용접을 실시합니다. 강관을 90° 회전시켜 점 용접 위치가 위쪽과 아래쪽에 오도록 합니다. 이때 벤드 자를 사용하여 강관의 좌우 면을 정렬합니다. 양쪽 면에 점 용접을 실시할 수 있습니다. PN 값이 1.6Mpa 미만인 경우 외측 입구만 용접하고, PN 값이 1.6Mpa 이상인 경우 내외측 모두 용접합니다.
2. 맞대기 용접 플랜지와 강관의 조립
맞대기 용접 플랜지와 강관의 조립은 맞대기 용접 방식을 채택합니다. 용접 방법 및 요구 사항은 강관 용접 연결 방법과 동일합니다.
둘째, 플랜지 개스킷
가스켓은 플랜지 연결부에서 밀봉 역할을 합니다. 밀봉되는 매체와 직접 접촉하며, 매체의 물리적 특성, 온도 및 압력의 영향을 직접적으로 받습니다.
(1) 일반적으로 동일한 파이프라인에 동일한 압력 수준의 플랜지를 사용하는 경우 호환성을 위해 동일한 유형의 가스켓을 선택해야 합니다.
(2) 수도관의 경우 일반적으로 중압 석면 고무 시트가 사용됩니다. 고무는 수명이 길기 때문에 고무 개스킷은 자주 분해하지 않고 수명이 긴 배관에 적합합니다.
(3) 가스켓의 올바른 선택. 가스켓이 압력에 의해 손상되지 않도록 보장하는 전제 하에, 볼트 조임력을 과도하게 줄이기 위해 폭이 작은 가스켓을 사용하는 것이 원칙이다.
셋째, 플랜지 연결
1. 설치 전에 플랜지, 볼트 및 개스킷을 점검하고 취급하십시오.
(1) 먼저 외경, 내경, 홈, 볼트 구멍 중심 거리, 플랜지 높이 등을 포함한 플랜지 치수를 확인하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
(2) 플랜지 밀봉면은 버나 방사형 홈이 없어 평평하고 매끄러워야 합니다.
(3) 나사산 플랜지의 나사산 부분은 완전하고 손상되지 않아야 하며, 볼록 플랜지와 오목 플랜지는 자연스럽게 맞물려야 하고, 볼록 플랜지의 높이는 홈의 깊이보다 낮아서는 안 됩니다.
(4) 고무 석면 시트, 고무 시트 및 플라스틱과 같은 호스 개스킷은 유연하고 노화, 열화 및 층화 현상이 없어야 하며, 표면에 결함이나 주름과 같은 결함이 없어야 합니다. 재료는 설계 선택과 일치해야 합니다.
(5) 금속 개스킷의 가공 크기, 정확도, 표면 조도 및 경도는 요구 사항을 충족해야 하며 표면에는 균열, 버, 홈, 방사형 긁힘 및 녹 반점과 같은 결함이 없어야 합니다.
(6) 금속 권선 가스켓에는 방사형 긁힘, 느슨함, 변형 및 기타 결함이 없어야 합니다.
(7) 플랜지를 조립하기 전에 표면과 밀봉면의 녹, 기름때, 기타 이물질을 금속 광택이 드러날 때까지 제거해야 합니다. 플랜지 밀봉면의 밀봉선은 명확하게 절단되어야 합니다.
2. 플랜지 조립
(1) 평면 용접 플랜지를 설치할 때 파이프 끝단을 플랜지에 2/3 정도 삽입해야 합니다. 평면 용접 플랜지는 기계적 응력과 열적 응력을 받기 때문에 파손 시 전체 연결부가 갑자기 파손될 수 있습니다. 따라서 조건이 허락한다면 평면 용접 플랜지는 내외부에 보강 용접법을 적용해야 합니다. 용접 후에는 슬래그를 제거하고 내측 구멍이 매끄러워야 하며 플랜지 표면에 스패터가 없어야 합니다.
(2) 플랜지를 조립할 때 플랜지 표면은 강관의 중심선에 수직이어야 합니다. DN이 300mm 미만일 때는 허용 처짐이 1mm이고, DN이 300mm 초과일 때는 2mm입니다.
플랜지 연결부는 동축이어야 하며, 볼트 구멍의 중심 편차는 일반적으로 구멍 직경의 5%를 초과해서는 안 되며, 볼트는 자유롭게 관통할 수 있어야 합니다.
플랜지 연결에는 동일한 규격의 볼트를 사용해야 하며, 설치 방향이 일치해야 합니다. 즉, 너트는 같은 쪽에 위치해야 합니다. 밸브를 연결하는 볼트와 너트는 일반적으로 밸브의 한쪽에 배치합니다. 볼트를 조일 때는 대칭적이고 균일하게, 적절한 조임 강도로 조여야 합니다. 조인 후 너트 밖으로 노출된 볼트의 길이는 5mm 또는 2~3 버클을 초과해서는 안 됩니다.
플랜지 볼트 구멍 위치: 수평 배관의 상단 두 볼트 구멍은 수평을 유지해야 하며, 수직 배관의 벽면에 가장 가까운 두 볼트 구멍은 벽면과 평행해야 합니다. 또한, 두 연결 플랜지는 평행하고 자연스러운 형태를 유지해야 하며, 평행도 편차는 2mm를 초과해서는 안 됩니다.
분기관 플랜지와 입상관 외벽 사이의 순 거리는 100mm 이상이어야 하며, 볼트로 관통할 수 있어야 합니다. 분해를 용이하게 하기 위해 플랜지와 브래킷 가장자리 또는 건물 외벽 사이의 거리는 200mm 이상이어야 합니다.
플랜지는 지하에 직접 매설해서는 안 됩니다. 매설된 파이프라인이나 접근이 어려운 트렌치에 매설된 파이프라인의 플랜지 연결부에는 점검정을 설치해야 합니다. 만약 플랜지를 지하에 매설해야 하는 경우에는 부식 방지 조치를 취해야 합니다.
플랜지는 고온 및 저온에서 작동하며, 스테인리스강 및 합금강으로 제작된 볼트와 너트는 흑연 오일 또는 흑연 분말로 코팅해야 합니다.
게시 시간: 2025년 4월 9일